包装机械课件 第三章、灌装机械.pptVIP

《包装机械》第三章、灌装机械 第一节、 灌装机械概述 将液体产品装入包装容器的机械称为灌装机。一、概况： 二、灌装的液体产品和包装容器1、灌装的液体产品 2、包装容器 （1）根据强度可分为： 刚性包装容器 金属罐、玻璃瓶（罐）、陶瓷罐等。 柔性包装容器 塑料复合瓶、复合袋、用纸、铝箔、塑料等制成的盒、杯等。 （2）按其材料分： 主要有玻璃瓶、金属罐、纸包容器、塑料瓶、塑料袋、复合袋、铝箔、木质等。 三、灌装机的分类 1、根据灌装方法分： ⑴等压灌装机 isobar?filling?machine? 先向包装容器充气，使其内部的气体压力和储液箱内的气体压力相等，然后将液体产品充填到包装容器内的机器。适于灌装含气液体产品，如：汽水、可口可乐、啤酒、香槟等。 ⑵负压灌装机 low vacuum filling machine 先将包装容器抽气形成负压，然后将液体产品充填到包装容器内的机器。适于灌装含维生素的饮料、有毒的农药和化学试剂。可分为两种： ①压差式负压灌装机：储液箱处于常压只对包装容器抽气使之形成负压，依靠储液箱和待灌容器之间的压力差将液体产品充填到包装容器内的机器。 ②重力式负压灌装机：将储液箱和包装容器都抽气形成负压，液体产品依靠本身的自重充填到包装容器内的机器。 ⑶常压灌装机 atmospherical?pressure?filling?machine? 在常压下将液体产品充填到包装容体内的机器。适于灌装低粘度不含气的液体产品。如：白酒、醋、酱油、食用油等。 ⑷压力灌装机 pressure?filling?machine 使用外部压力将液体产品充填到包装容体内的机器。适于灌装粘稠性液体产品。如：豆瓣酱、番茄酱、牙膏、香脂、松糕油、肉糜等。 2、根据灌装机灌装容器的传送方式分： （1）直线型灌装机 灌装时，包装容器由一个工位直线式间歇地运动到另一个工位，并在停歇时完成灌装的机器。 这种灌装机相对旋转灌装机来讲,结构比较简单,制造方便,但占地面积比较大,而且是间歇运动,生产能力的提高也受到一定限制,因此一般只用于无汽液体的灌装,局限性较大。 工作原理见下图3-1 灌装机外形： 灌装机外形： 灌装机外形： （2）旋转型灌装机 灌装容器进入灌装工位后，围绕工作台回转一周，作等速回转运动，完成灌装。如图3-2;3-3 图3-3 瓶子在灌装过程中展开示意图 四、旋转型灌装机的主要结构(*) 包装容器的供送装置 灌装料液的供送装置 灌装阀 传动装置 控制装置 灌装机外形： 灌装机外形： 旋转型灌装机的总体结构 （一）包装容器的供送装置 在自动灌装机中,按照灌装的工艺线路要求,准确地连续地将待灌瓶送入主转盘升降机构托瓶台上,是保证灌装机正常而有秩序地工作的关键。一般供瓶机构的关键问题是瓶的连续输送和瓶的定时供给。 常用的连续输送装置有链带传送,一般采用不锈钢或尼龙坦克链带。 从洗瓶机出来的瓶子由输送带送来后,为了防止挤坏、堵塞和准确地送入灌装机,必须设法使瓶子单个地保持适当的间距、速度送进, 目前瓶子的定时送给一般采用分件供送螺杆或星型拨轮等限位机构。 1、螺杆式供送装置: 图3-4给出了典型送瓶机构的示意图,它的基本组成包括由锥齿轮传动的变螺距螺杆、固定侧向导板、链式水平输送带(在容器下方，末画出)和组合式拔瓶轮等, 分件供送螺杆在结构上是一种空间高副机构,它的结构形式受供送瓶的大小、形状等的制约。从外观形式看,前端应设计成截锥台形,有助于将玻璃瓶顺畅地导入螺杆的工作区段。 而另一端应具有与玻璃瓶同半径的圆弧过渡角,以便和星形拔轮同步衔接,为了使刚进入螺杆工作区段的玻璃瓶运动平稳,第一段最好采用等螺距,使它暂不产生加速度,鉴于星形拔轮的节距通常都大于两只玻璃瓶原来在链带上紧相接触时运动的中心距,显然,最后一段螺旋线一定要变螺距, 为改善瓶的惯性运动,它应该制约玻璃瓶以等加速度规律逐渐增大其间距。实践证明,对于中、小型自动灌装机(一般为250瓶/分以内),只需将螺杆设计呈等螺距段与变螺距段即可,虽然其加速度曲线不连续,有阶跃突变,但在加速度值不很大时,仍不致发生明显的柔性冲击。 特种变螺距螺杆供送装置示意图 2、花盘式限位机构 如图3-6所示,待瓶或罐由输送机运送,经花盘轮分隔装置而直到输送机端头。在最前端的瓶或罐到达要求位置时,就碰上电开关9,使推板8立即将要求数量的一排瓶或罐横向推进一个距离。推板8行进中驱动摆盘6,使之逆时针转动,但凸轮5及棘爪摆杆4不动,推板8行进到与摆盘6脱离接触时,摆盘6受弹簧作用而恢复