《金属切削原理与刀具》第二章 刀具材料.pptVIP

2.1 刀具材料应具备的性能和种类 2.1.1 刀具材料应具备的性能 刀具在切削过程中，和工件直接接触的切削部分要承受极大的切削力，尤其是切削刃及紧邻的前、后刀面，长期处在切削高温环境中工作。并且切削中的各种不均匀、不稳定因素，还将对刀具切削部分造成不同程度的冲击和振动。如：切削钢材时，切屑对前刀面的挤压应力高达2FPa～3FPa；高速切削钢材时切屑与前刀面接触区的温度常保持在800℃～900℃，中心区甚至超过1000℃。为了适应如此繁重的切削负荷和恶劣的工作条件，刀具材料应具备以下几方面性能。 1. 足够的硬度和耐磨性 硬度是刀具材料应具备的基本性能。刀具硬度应高于工件材料的硬度，常温硬度一般须在60HRC以上。 耐磨性是指材料抵抗磨损的能力，它与材料硬度、强度和组织结构有关。材料硬度越高，耐磨性越好；组织中碳化物和氮化物等硬质点的硬度越高、颗粒越小、数量越多且分布越均匀，则耐磨性越高。 2. 足够的强度与韧性 切削时刀具要承受较大的切削力、冲击和振动，为避免崩刀和折断，刀具材料应具有足够的强度和韧性。材料的强度和韧性通常用抗弯强度 和冲击值 表示。 3. 较高的耐热性和传热性 耐热性：指刀具材料在高温下保持足够的硬度、耐磨性、强度和韧