工厂电气控制设备实训实习指导书.docVIP

1.根据图1绘出电动机正反转控制电路的元件位置图和电气接线图.2.按图1所示...1.根据图1绘出电动机正反转控制电路的元件位置图和电气接线图.2.按图1所示...声明：本文档由山东电建(sddianjian)上传到豆丁网()，若有侵害您的权益，请发站内消息。《工厂电气控制设备》实训实习指导书 “工厂电气控制设备电气控制、安装、调试技能训练”是本专业的一门重要实训内容，本课程的特点是依据高职高专的教学特点，为了更好地提高学生的综合运用能力和实际动手能力，训练内容上，注重广泛性、科学性和实用性，由易到难，着重培养学生分析和解决实际问题的能力；训练内容结合生产实践，做到理论联系实际，从基础着手，循序渐进，逐步强化学生的设计能力和实践动手能力。 通过本实训课程的学习，学生应了解并掌握常用低压电器的型号、规格、结构、工作原理、技术数据及其在控制电路中的作用与选用；掌握常用低压电器的应用和拆装、维修、保养方法；能够利用低压电器组成各种不同的控制电路；掌握常用典型机床电气控制线路的工作原理和电路故障的分析和排除方法。使学生具有较高的实践技能，为设计、安装、改造电动机拖动生产机械的控制电路打下基础。 实训一 三相异步电动机单向运行控制线路板制作 一、识读电路图（见图1） 明确线路中的所有电器元件及其作用；熟悉电路的工作原理；熟悉起动按钮和停止按钮的结构要求和动作原理；理解接触器自锁触头的作用；接触器自锁的欠压、失压保护的功能；领会热继电器过载保护的原理和热继电器的接线要求。 二、训练工具、仪表及器材 1.工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀等。 2.仪表：兆欧表、万用表。 3.器材： （1）控制板一块（包括所用的低压电器器件）。 （2）导线及规格：主电路导线由电动机容量确定；控制电路一般采用截面为1mm2的铜芯导线（BV）；按钮线一般采用0.75 mm2的铜芯线（RV）；线的颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。 （3）备好编码套管。 三、安装步骤及工艺要求 1.根据图1绘出电动机正反转控制电路的元件位置图和电气接线图。 2.按图1所示配齐所有电器元件，并进行检验。 （1）电器元件的技术数据（如型号、规格、额定电压、额定电流）应完整并符合要求，外观无损伤。 （2）电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象，用万用表检测电磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。 （3）接触器的线圈电压和电源电压是否一致。 （4）对电动机的质量进行常规检查（每相绕组的通断，相间绝缘，相对地绝缘） 3.在控制板上按元件位置图安装电器元件，工艺要求如下： （1）组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。 （2）每个元件的安装位置应整齐、匀称、间距合理、便于布线及元件的更换。 （3）紧固各元件时要用力均匀，紧固程度要适当。 4.按接线图的走线方法进行板前明线布线和套编码套管，板前明线布线的工艺要求如下： （1）布线通道尽可能地少，同路并行导线按主、控制电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。 （2）同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可时，应水平架空跨越，但必须走线合理。 （3）布线应横平竖直，分布均匀。变换走向时应垂直。 （4）布线时严禁损伤线心和导线绝缘。 （5）在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从一个接线端子（或线桩）到另一个接线端子（或接线桩）的导线必须连接，中间无接头。 （6）导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。 （7）一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根。 图1 三相异步电动机单向连续运行控制电路原理图 5.根据电气接线图检查控制板布线是否正确。 6.安装电动机。 7.连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线（若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需接地线）。 8.连接电源、电动机等控制板外部的导线。 9.自检。 （1）按电路原理图或电气接线图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接、错接之处。检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生闪弧现象。 （2）用万用表检查线路的通断情况。检查时，应选用倍率适当的电阻挡，并进行校零，以防短路故障发生。对控制电路的检查（可断开主电路），可将表笔分别搭在U11、V11线端上，读数应为“∞”。按下SB时，读数应为接触器线圈的电阻值，然后断开控制电路再检查主电路有无开路或短路现象，此时可用手动来代替接触器通电进行检查。 （3）用兆欧表检查线路的绝缘电阻应不得小于0.5MΩ。 四、注意事项 1.电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地（若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需要接地线）。 2.按钮内接线时，用力不可过猛，以防螺钉打滑。 3.按钮内部的接线不要接错，起动按钮必须接常开按钮（可用万