SOR供应商品质回答20171120.pptVIP

* * 安徽万安汽车零部件有限公司 SOR质量部分供应商回答 2017.11.17 指标名称 ET PT 目标 样件的合格率（包括返工) 100% 100% 实绩 B20项目 95% 100% 一、SOR中设定的质量目标一： 定义：样件合格率（%）=合格样件种类数/总计送样种类数*100% 结论：我司现阶段开发新产品的样件合格率未能达成设定目标的要求。以下对此项目标开展分析。 SOR质量部分供应商回答 SOR质量部分供应商回答 1、B20项目ET、PT阶段样件合格率95%、100%，存在的问题为： 1.1、B20项目我司供货1种零件，PT阶段总计送货1次，0次不合格, 1.2、ET阶段送货2次，1次不合格。1次不合格的问题为：后副车架稳定杆型面无凹台。 2017年4月14日，客户试装验收时发现后副车架稳定杆型面无凹台，与图纸不符。 问题描述 图示 SOR质量部分供应商回答 2、B20后副车架稳定杆型面无凹台问题的原因分析： 法 料 机 人 环 稳 定 杆 型 面 无 凹 台 产品设计问题 客户图纸设变未对接清楚 供应商来料问题 图纸设变，供应商没有及时变更产品， SOR质量部分供应商回答 要因名称 1.产品设计问题 确认方法 对比图纸数模 确认标准 供应商来件按图纸数模进行检验确认 确认 何照辉 确认时间 2017.04.20 如下图所示，客户稳定杆型面有凹台，而我司稳定杆型面没有凹台，客户设变通知前，我司已经生产完毕，产品部与客户未及时沟通清楚 产品设计问题 供应商来料问题 SOR质量部分供应商回答 要因名称 2.供应商来料问题 确认方法 观察确认 确认标准 供应商来件按图纸数模进行检验确认 确认 汤承凯 确认时间 2017.4.25 如下产品图所示，客户图纸设变后，我司通知给供应商整改，供应商未及时按设变后的图纸提供产品，而是按照设变前提供产品 产品设计问题 供应商来料问题 设变前 设变后 SOR质量部分供应商回答 3、改善对策实施计划表 Why What How Where When Who 目标 项目 重要 要因 对 策 方 法 改善部门 实施计划 完成 日期 负责人 解决B20后副车架稳定杆型面无凹台问题 产品设计问题 与客户对接B20后副车架稳定杆凹台设变内容，确认后变更并下发设变后图纸给相关部门 产品部 5月20日 何照辉 供应商来料问题 依设变后图纸改善完成问题单件，并提交新样件 产品部 采购部 5月20日 何照辉 孙俊 5W1H 4、针对SX5G项目策划保证： SOR质量部分供应商回答 目标 关键点 实施的措施 实施部门 责任人 保证SX5G项目样件合格率目标达成 1、外协件的管控 ①要求供应商制作单品检具； ②外检站对样件进行100%检验。 产品部 质量部 何照辉 吕冠中 2、总成检具的设计完善 ①总成检具方案进行评审后制作； ②产品部对检具进行预验收； ③质量部对检具进行终验收。 产品部 产品部 质量部 何照辉 何照辉 周典传 总结：通过实施以上对策，可确保SX5G项目的样件合格率达成ET、PT阶段目标。 指标名称 ET PT 目标 工程能力指数（ Cpk/Ppk ）达成率 80% 95%（100% 在 SOP) 实绩 B20项目 95% 100% 二、SOR中设定的质量目标二： 定义：工程能力指数（ Cpk/Ppk ）达成率 =工程能力指数合格零件种类数/零件纳入总数 结论：我司现阶段开发新产品的工程能力指数（ Cpk/Ppk ）达成率 能达成设定目标的要求。 SOR质量部分供应商回答 针对SX5G项目策划保证： SOR质量部分供应商回答 目标 关键点 实施的措施 实施部门 责任人 保证SX5G项目工程能力指数目标达成 1、生产过程管理 ①定期进行员工技能培训； ②对员工进行作业观察。 制协部 郎俊锋 2、定期进行生产过程监察 ①定期进行过程审核； ②定期进行工艺审查。 工艺部 陈建龙 总结：通过实施以上对策，可确保SX5G项目的工程能力指数（ Cpk/Ppk ）达成率达成ET、PT阶段目标。 指标名称 ET PT 目标 产品的模具/检具的达成率 100% 100% 实绩 B20项目 100% 100% 三、SOR中设定的质量目标三： 定义：产品的模具检具的达成率 = 已完成模具检具总数/计划投入模具检具总数 结论：我司现阶段开发新产品的产品的模具/检具的达成率能达成设定目标的要求。 SOR质量部分供应商回答 针对SX5G项目策划保证： SOR质量部分供应商回答 目标 关键点 实施的措施 实施部门 责任人 保证SX5G项目产品的模具/检具的达成率 目标达成 1、模具进度管理 ①制定模具开发计划； ②模具开发进度跟踪。 工艺部 陈建龙 2、检具进度管理 ①制定检具开发