【精选】制陶材料优化设计.docVIP

制陶材料的优化设计 [摘 要] 借助正交试验设计法研究了加热方案，四种烧结添加剂CaO,Y2O3,MgO和Al2O3，烧结温度及烧结时间对制陶材料强度的影响，以此建立合理的正交试验数学模型，对实验结果进行分析后得出最优工艺条件。然后对所建立的模型进行误差分析做出评价，提出了更合理的实验设计计划及实验结果的分析方法。有助于开发军事工业上航天，航空飞行器等特殊性能指标的功能材料，推动我国国防工业发展。 [关键词] 试验模型，强度，最优工艺条件，试验设计及分析 1. 问题重述 硅酸盐（Si3N4）制陶材料是一种强度高、耐磨、抗氧化和耐高温的材料，它广泛应用于高温结构的材料中，如切割工具、齿轮、内燃机部件及航空、航天飞行器的有关部件等。影响这种材料的强度的因素有： A:加热方案，A1=两步，A2=一步；（其中“两步”包括“一步”上的预烧结阶段）. B:四种烧结添加剂CaO,Y2O3,MgO和Al2O3的总量，B1=14摩尔%，B2=16摩尔%，B3=18摩尔%。 C:CaO的含量，C1=0.0摩尔%，C2=1.0摩尔%，C3=2.0摩尔%。 D: Y2O3的摩尔%与MgO的摩尔的比率，D1=1:1, D2=1:2, D3=1:6. E：Y2O3的摩尔%与Al2O3的摩尔%的比率，E1=2:1, E2=1:1, E3=1:4. F:烧结温度，F1=1800oC, F2=1850oC, F3=1900oC. G:烧结时间，G1=1h, G2=2h, G3=3h. 为了寻找使得该种材料的强度达到最高的工艺条件，特此安排了如下试验方案，测量数据见表1， 表1、陶瓷试验方案及强度数据表 试验号 因素 A B C D E F G 强度 1 1 2 2 1 3 1 3 996.8 783.6 796.9 2 1 2 1 2 2 3 1 843.8 816.2 714.3 824.4 3 1 2 3 3 1 2 2 647.1 667.9 534.3 617.7 4 1 3 2 1 2 3 2 616.3 552.3 552.6 596.0 5 1 3 1 2 1 2 3 517.8 526.1 498.1 499,5 6 1 3 3 3 3 1 1 1002.0 1097.0 882.9 940.1 7 1 1 2 2 3 2 1 806.5 933.5 964.9 1046.0 8 1 1 1 3 2 1 2 801.5 803.2 846.2 756.4 9 1 1 3 1 1 3 3 739.2 863.3 797.0 929.6 10 2 2 2 3 1 3 1 615.0 627,5 583.9 597.1 563.9 11 2 2 1 1 3 2 2 795.9 854.0 937.0 999.2 724.8 12 2 2 3 2 2 1 3 850.9 921.8 990.6 943.5 840.9 13 2 3 2 2 1 1 2 513.0 665.9 718.9 646.4 14 2 3 1 3 3 3 3 831.3 981.4 912.5 950.7 987.3 15 3 3 1 2 2 1 806.1 908.1 627.6 855.0 16 2 1 2 3 2 2 3 727.3 643.9 584.0 643.4 602.1 17 2 1 1 3 2 2 3 836.8 716.3 862.9 796.2 18 2 1 3 1 1 1 1 1001.0 937.6 955.3 995.8 1009.0 注：因素栏中数字“i”表示因素在试验中处于第i水平。 2. 基本假设 1．各个因素和强度的关系不变。 2．各个因素之间没有显著相关性，对各因素与强度的关系的影响可以忽略。 3．本题给出的各项数据真实可靠，18个方案的因素和强度（试验数