数控机床参数设置与日常维护技术论述.doc

学号 200907061210 成都农业科技职业学院 毕业论文 数控机床参数设置技术与 日常维护技术论述 系院名称 机 电 工 程 分 院 学生姓名 赖 利 拉 专业名称 数 控 技 术 指导老师 陈 建 国 2011 年 12 月 摘 要 近年来，随着装备制造业自动化水平的不断提升，数控技术得到了迅速发展，已广泛应用在金属加工、汽车制造、航空航天、消费电子、模具制造、木工机械、注塑机械等行业，并且已经达到一个万人瞩目的市场规模。据国家相关权威机构提供的统计数字，我国目前数控设备保有量约70万台。这其中配置FANUC系统的数控机床约占国内数控机床总量放入20%—25%，随着数控机床使用规模的不断扩大，对数控系统调试与维修人员的需求量和技能要求都有了显著提升。①并且随着数控技术的发展, 数控自动控制领域应用也愈来愈广，它在位置控制、过程控制、数据处理等方面的应用也越来越多。在机床的实际设计和生产过程中，为了提高数控机床加工的精度，对其定位控制装置的选择及参数的设置就显得尤为重要。与此在数控机床进步的同时数控维修等方面也是不可缺少的，因此我们对数控机床的参数设置与日常维护技术也要相当重视。 关键词：数控机床 、 参数设置 、 日常维护 目 录 第一章 机床的简介 3 1.1数控机床的产生 1.2数控机床的特点 1.3数控机床的组成 1.4数控机床的工作原理 第二章 参数设置 7 2.1 参数的概念 7 2.2 参数的设定方法 7 2.3 数控机床参数分类 8 2.4 参数的调试 10 2.5伺服参数的初始化 11 第三章 设置技巧与注意事项等方面 11 3.1 数控系统参数丢失 11 3.2 数控机床参数错误会引起的故障 11 第四章 数控机床的维护原则 12 第五章 数控机床日常维护项目及原因分析 15 5.1数控机床的日常维护 15 5.2分析故障原因及制定排除故障的方案 17 结 论 18 参考文献 19 第一章 数控机床的简介 数控机床的产生随着生产和科学技术的飞速发展，社会对机械产品多样化的要求日益强烈，产品更新越来越快，多品种、中小批量生产的比重明显增加，同时随着汽车工业和轻工业消费品的高速增长，机械产品的结构日趋复杂，其精度日趋提高，性能不断改善，激烈的市场竞争要求产品研制生产周期越来越短，传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化、高效和高质量复杂零件加工要求。因此，对制造机械产品的生产设备——机床，必然会相应地提出高效率、高精度和高自动化的要求。在机械产品中，单件与小批量产品占到70%——80%。这类产品的生产不仅对机床提出了“三高”要求，而且还要求机床应具有较强的适应产品变化的能力。特别是一些由曲线、曲面组成的复杂零件，若采用通用机床加工，只能借助画线和样板用手工操作的方法来加工，或利用靠模和仿型机床来加工，其加工精度和生产效率都受到了很大的限制。数控机床就是为了解决单件、小批量，特别是高精度、复杂型面零件加工的自动化并保证质量要求而产生的。1947年美国PARSONS公司为了精确制造直升飞机机翼、浆叶和框架，开始探讨用三坐标曲线数据控制机床运动，并进行实验加工飞机零件。1952年麻省理工学院（MIT）伺服机构研究所用实验室制造的控制装置与辛辛那提（Cincinnati Hydrotel）公司的立式铣床成功的实现了三轴联动数控运动，实现控制铣刀连续空间曲面加工，它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等多方面的技术成果，是一种新型的机床，可用于加工复杂曲面零件。该铣床的研制成功是机械制造行业中的一次技术革命，使机械制造业的发展进入了一个崭新的阶段，揭开了数控加工技术的序幕。数控机床的定义，国际信息处理联盟IFIP(International Federation of Information Processing) 将其定义为：数控机床是一种装有程序控制的机床，机床的运动和动作按照这种程序系统发出的特定代码和符号编码组成的指令进行。国标GB8129—1987将“数控”定义为：用数字化信息对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法。 数控机床的特点1）. 加工精度数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的。目前数控机床的脉冲当量普遍达到了0.001m