某农药厂废水处理SBR工艺设计.docVIP

某农药厂废水处理SBR工艺设计 4.4 SBR反应池 4.4.1 设计说明 设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法，本工艺采用负荷设计法。 根据工艺流程论证，SBR法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用SBR法。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。 污水连续按顺序进入每个池，SBR反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。SBR工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，如图3-3。这种操作周期是周而复始进行的，以达到不断进行污水处理的目的。对于单个的SBR反应器来说,在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求，非常灵活。 进水期 反应期 沉淀期 排水期 闲置期 图4-3 SBR工艺操作过程 SBR工艺的操作过程如下： ① 进水期 进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。 SBR工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的SBR池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。 ② 反应期 在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程。 SBR反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的 。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。 ③沉淀期 相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。 ④排水期 活性污泥大部分为下周期回流使用，过剩污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的30%左右，污水排出，进入下道工序。 ⑤闲置期 作用是通过搅拌、曝气或静止使其中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水。 4.4.2 设计参数 (1)周期参数 综合各方面的情况,选定周期参数为： 周期数 N=4（1/d） 周期长 TC=6h 进水时间 Tc=0.5h/周期 反应时间 TF=4h/周期 沉淀时间 Ts=1h/周期 排水时间 Tg=0.5h/周期 (2)池数 n=5池 (3)设计高水位 H=5m (4)安全高度 =0.7m (5)设计水量 最高日流量 Qd=2.0×2000=4000m3/d 最高时流量 Qh=2.0×2000/24=166.67m3/h (6)确定泥龄 =10d (7)水最低温度 T= (8)污泥指数 依经验取 SVI=150mL/g (9)进水浓度：=200mg/L 出水浓度：=10mg/L (10)SS进水浓度： =200mg/L SS出水浓度： =5mg/L (11)NH3-N进水浓度： =25mg/L NH3-N出水浓度： =10mg/L 4.4.2 设计计算 1)计算污泥产率系数（公式来自《城市污水回用技术手册》） （4-26） 2)计算污泥量 (1)反应污泥量 （4-27） (2)总污泥量 =10.83(t) （4-28） 3)计算池容 （4-29） 4)排水深度 5)污泥浓度XL (可行) 6)单池参数 单池池容: 单池池面积: 易知最小面积尺寸可选为：25m18m 因此单池尺寸为：25m18m×5.0m 单池贮水容积: =×=25m18m0.426=191.7m3 (4-30) 5个池总容积 =5=519