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SCADA系统MMI 操作规程 SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition)系统实现北京调控中心对压气站的监控和数据采集。 一. MMI操作 1. 操作环境介绍与登陆 FIX启动后，系统自动进入压气站主菜单画面，点击登陆按钮，弹出登陆对话框。输入用户登录名、用户登录口令。 登陆成功后，按照操作者所拥有的权利系统赋予了相应的操作。例如：操作员只能进行画面的切换、电动阀的起停、流程的切换等一些简单的操作；而系统管理员除了可以进行上面的操作，还可以进行报警点的更改、历史数据的备份、登陆用户的添加与删除等一些系统操作。 2. 操作画面概述 每幅图形由标题区、状态区、图形操作区、工作曲和报警条组成。 标题区：指出该页面的标题。 状态区：反映当前系统时间、登陆用户，以及是站控还是调度中心控制。 图形操作区：实现图形之间相互切换。 工作区：反映站控作情况。 报警条：显示系统最后一条报警，并显示出报警时间、报警位号、报警类型、报警描述、报警确认和报警消音等信息。报警条中显示的报警如果未得到操作员的确认，以红色显示；若操作员双击此报警以确认之，此报警会显示绿色，并有“√”确认提示。 如果想查看所有报警请进入报警总揽页面。 3. 系统各操作画面 3.1流程画面操作 流程图画面详细显示了工艺流程（上图）、清管区、分离计量区、压缩机区、空压机区、北曹山流程、电气配置等各设备的详细参数及状态信息；操作员还可看到以下参数： 压缩机氮气供给压力进站温度 站出口总流量 清管站阴极保护同步电流/电位等等。 （1）空压机流程图 （2）清管站流程图 分离计量区流程图 （4）压缩机区流程图 （5）北曹山流程图 （6）电气配置图 3.2其它画面 3.2.1报警一览画面 如下图所示，可以将系统产生的所有报警集成显示，它可以将系统在任意时刻产生的任意报警以报警产生的时间为依据逆序排列，亦即最新的报警总在最上方显示。 报警一览表中英文标注的含义为： ACK：报警应答 TIME IN：报警产生的时间 TAGNAME:报警信息的位号 STATUS:报警状态 VALUE:报警值 ETA:过程值报警的单位 DESCRIPTION:报警描述 报警颜色与报警类型: 红色闪烁：表示未被确认的报警 CFN(channge from normal,开关量报警):黑色（确认后） LOLO(low low alarm,模拟量低低报警):红色（确认后） LO(low alarm,模拟量低报警):黄色（确认后） HI(high alarm,模拟量高报警): 黄色（确认后） HIHI(high high alarm模拟量高高报警): 红色（确认后） 操作员确认报警可有以下几种方法，所有确认后的报警均在ACK标题下显示“√” ： 单击“报警确认”按钮，可以将报警一览中的所有可见的报警全部确认； 双击报警栏中的指定报警条，可以确认此指定报警 在工艺流程画面中，亦可双击报警条进行确认 3.2.2站控制画面 (1) 站控站自动启动命令 由操作员通过点击确认“站控自动启动命令”命令后站控PLC程序自动执行。 启动步骤; 操作人确认隔离气供应系统、配电系统、电动阀、气动阀、现场检测仪表、手动阀、压缩机氮气供应系统、压缩机组及机组控制系统和站控系统等与压气站运行相关的设备系统无故障，处于正常工作状态。 确认站启动相关的手动阀处于正确开、关状态，特别注意必须打开压缩机氮气供应钢瓶上的手动阀。 操作员通过站控系统MMI发出“站控自动启动”命令。 PLC程序自动执行。 站启动执行完成后，提示操作员站启动完成。若站启动执行过程中有异常情况出现，则终止程序执行，并提示操作员注意。 （2）站正常关站命令 压气站在正常工况下，出于站场维护等目的，北京调控中心擦作员可通过VS750下达关站命令。站控操作员也可以通过站控系统MMI的此按钮下达关站命令。压气站正常关闭后，站内工艺设备及压缩机组内仍有带压天然气，即不放空。如出于维护目的需要放空，则由人工手动放空。 站正常关闭执行完成后，提示操作员站关闭完成。若站关闭执行过程中有异常情况出现，则终止程序执行，并提示操作员注意。 （3）站控紧急关站命令 在发生意外情况下，必须关闭压气站，同时设备处于自动控制状态，通过点击此按钮，就能一步实现紧急关站。即通过站控系统MMI发出“站ESD”命令。（具体设备动作情况和状态请看操作规程） （4）站控越站命令 在正常情况下，设备完好无损，处于自动控制状态，同时气体不必加压，为了节省能源，可以关闭压气站，通过清管站直接去下游站。这是通过点击此按钮，就能一步实现越站。 （5）优先级选择 决定开启分离区回路优先顺序。例：当我们选择1-2-3-4优先顺序时，逻辑程序首先要打开第一回路；如果气量比较大，