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设备无故障长周期运行管理办法
设备无故障长周期运行考核办法(试行)
一、考核目的
为了保证设备“安全、稳定、长周期、经济运行”,强化设备包机制,提高设备操作、维护保养、检修等各环节工作质量,降低设备故障率,确保生产连续稳定,特制定本办法。
二、术语和定义
设备无故障长周期运行:
设备在规定的最短周期内能连续运行,无停机。
设备完好,满足生产要求,做到“三个零”,即:事故为零、故障为零、影响生产时间为零。
设备运行周期:
连续运转设备从最近一次开车起到停车的连续运行时间。
间断运转设备从最近一次开车起到非计划停车的日历时间。
三、考核设备范围(见附表1)
四、职责
设备动力部负责设备运行周期的考核工作;负责考核工作的检查、督促、指导,负责整体策划并制定相关办法。
各分厂(部)负责设备包机制的落实;负责公司考核设备运行周期有关报表的统计上报;负责本单位一般设备运行周期的制定和考核。
五、统计办法
设备动力部及分厂根据岗位设备运行周期管理台帐和现场设备运行牌及设备运行时间统计表进行考核。
检查时间:设备科每月对各单位设备运行周期进行不定期抽查,月末进行一次综合检查。
岗位操作人员应在设备运行周期统计表中记录开车时间、停车时间、连续运行时间及停车原因。
公司考核设备的运行周期以设备动力部检查统计为准,参考岗位操作记录表,各岗位必须在周期运行记录本上如实登记运转设备运行时间。
各分厂对公司考核设备确定包机组人员,包机组由操作、机、电、仪等人员组成。
设备运行周期考核的奖励与处罚范围为设备包机组人员,奖励金额不能挪作他用。
六、设备运行周期的统计考核
(一)有备用设备运行周期的统计考核
因设备出现问题,需要停车检修的,运行周期从停车那一刻起停止记录,重新开此车时运行周期重新开始计算。
因工艺调整需要停车时,设备未经检修,若开车时仍开此车,那么运行周期在原来基础上顺延。
因非自身电气问题导致设备停车,设备未经检修,若开车仍开此车,那么运行周期在原来基础上顺延。
若因自身电气问题原因造成单系统停车或区域性停车时,那么该系统或区域全部考核设备运行周期从停车那一刻起全部停止记录,重新开车时运行周期重新开始计算,按运行周期进行考核。
甲醇分厂停产大检修开始后,所有有备用设备运行周期都停止记录,系统重开后下一轮运行周期重新开始计算。
若工艺系统内因某台设备停车同时也造成其他设备停车,则只考核该台设备,若再开车时被停车的其他台设备仍开,运行周期在原来基础上顺延。
因外界自然因素导致突然停车(例如:大雨、雷电等)、命令性停止出炉,重开此车时,运行周期在原来基础上顺延。
有备用设备达到运行周期后必须进行倒换运行,否则对备用设备按未达到运行周期进行考核。
(二)无备用设备运行周期的统计考核
出现下列两种情况后重新开车时,则下一轮运行周期重新开始计算:①无备用连续运转设备任何情况停车;②无备用间断运转设备非正常或非计划停车。
无论何种因素使设备停车,设备虽未检修,运行周期都不顺延。
(三)设备运行周期统计考核的特殊规定
1、焦化厂设备运行周期统计考核的特殊规定
破碎机到运行周期可不进行倒换运行,因高压供电原因使设备停止运行,重开此车时,运行周期顺延。
皮带机设备长周期运行以设备从开始记录周期运行之日起开始,周期结束为发生设备大修、事故影响生产等事件致使设备停止运行之日。
焦化厂每条运焦皮带机长周期运行以基本天数为基础,在此基础上每超一天,给10元奖励,奖励封顶,时间为基本天数一半。如在超运行周期时间内发生设备大修、事故检修等事件,则不再奖励,下一轮运行周期重新开始;在运行周期内如发生设备大修、事故检修等事件,给予300元罚款。
推焦车、装煤车、拦焦车运行周期终止时间为出现1#车到2#焦炉运行、2#车到1#焦炉运行的情况时,大修时间除外。
2、热动分厂设备运行周期统计考核的特殊规定
热动分厂设备长周期运行以锅炉或汽轮发电机机组检修(包括大、小修或事故抢修)完毕后,锅炉点火并汽或汽轮发电机机组并网之日起连续运行天数为考核依据。
汽轮发电机机组运行周期为半年(两个季度)。季度、半年各考核一次。
发生任何事件,机组的运行周期都不顺延。
机组在运行周期内如发生分厂内部因素停车事件,则对机组运行周期进行考核,大修、定期试验及公司安排的其他停车因素不进行考核。
机组在运行周期时间内未发生一次停车事件,季度奖励500元,半年奖励1500元。
机组在运行周期时间内发生第一次停车事件,处罚500元,发生第二次处罚1000元,发生第三次处罚1500元,依次类推。
因一次风机、引风机停车导致锅炉停止运行,只考核一次风机、引风机运行周期,不考核锅炉。
3、甲醇分厂设备运行周期统计考核的特殊规定
甲醇分厂设备长周期运行从停产大检修完毕开车后开始,周期结束时间为:①生产连续运行满100天;②达到设备运行周期;③发生
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