钻模设计基本标准.docVIP

江西变压器科技股份有限公司工艺技术标准 钻模设计基本标准 QJ/EQ 04 029-2008 1 主题内容及适用范围 本标准规定了设计钻模时的零部件的基本要求和主要内容。 本标准适用于本厂各种钻模的设计。 2 引用标准 GB2262－80 标准固定钻套的结构。 GB2264－80 可换钻套。 GB2222－80 握柄规格。 BG2265－80 快换钻套。 GB2223－80 焊接手柄规格。 GB2268－80 钻套螺钉的规格尺寸。 GB2263－80 钻套用衬套。 3 钻套的设计和选用。 3.1 固定钻套：固定钻套有如图1两种结构，图中(a)为无肩的，(b)为带肩的。带肩的主要用于钻模板较薄时，用以保持钻套必须的导线长度。有了肩部还可以防止钻模板上的切屑和冷却液落入钻套孔中。图(a)安装方向如图箭头所示。标准中有关数据见附表。 (a) (b) 图 1 注1) 材料：d≤26mm T10A 按GB1298－77《碳素工具钢技术条件》 d26mm 20 按 GB－699－65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》。 2) 热处理： T10A HRC58～64 20渗碳深度0.8～1.2mm HRC58～64。 3) 固定钻套的下端应超出钻模板，如图所示，而不应缩在钻模板内。前者能够防止带状切屑卷入钻套中而减缓钻套的磨损。 图2 附表 mm d D D1 H h C C1 C2 a b δ 基本尺寸 极限偏差F7 基本尺寸 极限偏差n6 0~1 3 ＋0.010 +0.004 6 1~1.8 +0.016 4 7 6 9 -- 2 1.8~2.6 +0.006 5 +0.016 8 1 1 2.6~3 6 +0.008 9 3~3.3 8 12 16 2.5 3.3~4 +0.022 7 +0.019 10 0.5 4~5 +0.010 8 +0.010 11 0.5 2 0.008 5~6 10 13 10 16 20 1.5 1.25 6~8 +0.028 12 +0.023 15 3 8~10 +0.013 15 +0.012 18 12 20 25 10~12 +0.034 18 22 2 1.5 12~15 +0.016 22 +0.028 26 16 28 36 4 15~18 26 0.015 30 18~22 +0.041 30 34 20 36 45 1 0.012 22~26 +0.020 35 +0.033 39 5 3 2.5 1 3 26~30 42 +0.017 46 25 45 56 3.2 可换钻套 为了克服固定钻套磨损后无法更换的缺点，因此便有了可换钻套，采用可换钻套的钻模板，在安装可换钻套处应专门配装一个衬套，可换钻套就装在衬套中。这样可避免更换钻套时损坏钻模板。具体结构和尺寸也标准化。可参阅国标《夹具零部件》中GB2263－80和GB2264－80。 3.3 快换钻套 快换钻套是供同一个孔须经多种加工工步（如钻、扩、铰、锪面、攻丝等）所用的。为了防止直接磨损钻模板，在采用快换钻套时，钻模板上必须配有钻套用衬套。 布置快换钻套时，必须注意快换钻套的台肩位置应与刀具在加工时的旋转方向相适应，防止钻套因受刀具或切屑的磨擦作用而转动时，使钻套台肩面转出钻套螺钉而被向上抬起。标准快换钻套和钻套螺钉的规格尺寸，可分别参阅国标《夹具零部件》中GB2265－80和GB2268－80。 3.4 特殊钻套 特殊钻套是在特殊情况下加工孔用的。这类钻套只能结合具体情况自行设计如图3所示。 (a) (b) 4 钻套导引孔的尺寸和公差带的选择 在选用标准结构的钻套时，钻套导引孔的尺寸与公差带须由设计者决定，其余结构尺寸则在标准中都已规定。这时，可按下述原则来确定导引孔的尺寸与公差带。 4.1 钻套导引孔直径的基本尺寸，应等于所导引刀具的最大极限尺寸。 4.2 因为由钻套导引的刀具，都是钻头、扩孔钻、铰刀这一类定尺寸的刀具，其结构和尺寸都已标准化和规格化了，所以钻套导引孔与刀具的配合，应按基轴制来选定。 4.3 钻套导引孔与刀具之间，应保证有一定的配合间隙，以防止两者发生卡住或咬死。一般根