浅议轻型钢结构构件制作和安装.doc

浅议轻型钢结构构件制作和安装 　　摘 要：随着钢技术和种类的不断发展，轻钢在建筑中的运用越来越广泛。在城市建筑以及厂房建筑中，轻钢结构都被广泛的使用。文章将就轻钢结构施工技术进行探讨，主要包括两个部分的内容，即轻型钢结构构件的制作、轻型钢结构的安装。 关键词：轻型钢结构；制作；安装 一、轻型钢结构构件制作 1.轻型钢结构制作的特点及一般工艺轻 型钢结构建筑主要分为冷弯薄壁C型或Z型钢作檩条、墙梁；以轻型焊接H型钢作为承重骨架；以金属压型钢板作围护结构这三大部分。 当然，轻型钢结构建筑除以上标准建筑结构外，还可以采用其他的方法，比如说采用由小角钢、圆钢、薄壁型钢组成的结构。与标准建筑结构相比，其制作、安装相对会复杂些，而且施工工期也会比较长。而且与普通钢结构相比，在生产工艺上也没有很大的差别。不过因为其材料规格少，杆件细薄，同时材料的调直、弯曲成型、加工拼装、下料、构件的搬运也很容易，无需大型的专用设备，所以在中、小型工厂制作中运用广泛。按照制作厂家的设备情况和产品的制作要求的差异，其制作工艺流程也是各不相同的。如果是特殊加工要求的构件，那需要在制作前制定好专门的加工工艺。 2.轻型钢结构制作的基本要求 （1）钢结构制作对设计的要求： ①在确定结构形式时，需要认真考虑制作的方便和可能性，尽可能的选择便于连接而又可靠的结构形式；在选择结构的加工要求时，也需要尽量的考虑到制作厂的设备条件和技术水平，保证构件能够按照要求设计生产出来；②尽可能的减少构件的编号，尽量的增加相同的构件数量，这样可以大大的提高模台和工具的利用率；③钢材的规格品种不能太多，而且需要优先选用库存钢材和常用规格；尽量保证构件上的孔径和孔距统一；④零件必须要有合理的加工形状，最后保证把连接板作成矩形，至少有两个边相互平行，以便采用剪板机剪切；⑤在确定构件的尺寸的过程中，必须要考虑到制造操作的极限要求。比例如采用自动电焊的构件，就必须要满足自动电焊机的行程空间的极限要求；⑥科学合理地布置焊缝，保证构件在制作时，最大限度地减少翻转次数，此外还需要确保设计的焊缝便于施焊，便于检查；⑦尽可能的避免焊接的立体交叉和在一处集中大量的焊缝，而且，要尽可能的把焊缝布置在对称的构件重心。 （2） 轻型钢结构制作的一般要求 ①各构件的切割截面，一方面要严格遵照图纸上的各项规定，一方面要保证其垂直于轴线，尤其是不要损伤截面。②原则上应采用自动氧气，或者半自动切割，如果使用手工氧气切割，那需要保证切断面的平整，同时不能有缺口。③焊接构件的切割尺寸，必须要考虑到因为焊接引起的收缩及加工余量等。④在进行切割前，需要把钢材表面切割区域内的铁锈油污等清除干净；在完成切割后，保证断口上不能有裂纹和大于1.0mm的缺棱，同时需要清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 二、.轻型钢结构的安装 1.轻型钢结构安装对设计的基本要求 （1）尽可能的减少构件类型，以便能够提高机械利用率，进一步加快安装速度。（2）安装连接要尽量的简单，以便于固定和调整。（3）最后能够避免高空焊接，需要优先考虑采用螺栓连接。（4）如果刚度较差的构件，就需要在图纸上注明堆置的方法和安装运输时的加固措施。根据施工需要，可以在构件上设计专门的为吊装结绳专用的零件。（5）设计承重构件时，应该要注意可能承受的安装荷载。（6）构件与构件之间预留垫板空隙，其厚度可根据安装过程中的实际空隙确定；通过支托传递反力的构件，支托板的厚度一定要按照相关标准留有一定的余量，以防相互偏离。（7）安装连接采用焊接时，应采用临时螺栓先将构件固定，再焊接，一个节点的临时螺栓数量不应少于2个。 2.轻钢结构安装 （1）结构安装方法 一般来说，轻钢结构的安装可采用两种方式，即综合吊装法和分件吊装法。采用综合吊装法，就是先吊装一个单元（一般为一个柱间）的钢柱（4-6根），马上校正固定后，就开始吊装屋面梁、屋面檩条等。完成一个单元构件吊装、校正、固定之后，接着就按照一定的顺序进行下一单元。如果是屋面彩钢板，那可以选择在轻钢结构框架全部，或者部分安装完成后再进行；而分件吊装法，就是要把全部的钢柱吊装完毕后，再进行屋面梁、屋面（墙面）檩条和彩钢板的安装。这种方法的不足之处在于，其行机路线较长。 （2）构件的吊装工艺 ①钢柱的吊装钢柱起吊前应搭好上柱顶的直爬梯；钢柱可采用单点绑扎吊装，扎点应该尽可能的选择在距柱顶1/3柱长处，绑扎点处一般需要设软垫，以防止吊装时损伤钢柱表面。如果柱长比较大时，也可以考虑选择双点绑扎吊装。 钢柱通常的选择旋转法吊升，吊升时需要在柱脚底部拴好拉绳并垫以垫木，以便避免钢柱起吊时，柱脚拖地和碰坏地脚螺栓。 在钢柱对位时，必须要保证柱子中心线对准基础顶面安装中心