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（3 烷基苯磺酸钙： （4）斯盘-80（或span-80），主要成分为山梨糖醇酐单油酸脂： 油基钻井液材料 三、乳化剂 此外，目前国内用于油包水乳化钻井液的乳化剂还有：环烷酸钙、石油磺酸铁、油酸、环烷酸酰胺和腐植酸酰胺等。 盐膏层钻井液技术 五、油基钻井液 图8.4.2 皂类稳定乳状液示意图 a— 一元金属皂对水包油型乳状液的稳定作用 b— 二元金属皂对油包水型乳状液的稳定作用 盐膏层钻井液技术 五、油基钻井液 油基钻井液材料 三、乳化剂 绝大多数用于油包水乳化钻井液的乳化剂是油溶性的表面活性剂，它们的HLB值（即亲水亲油平衡值）一般应在3.5～6之间。 但为了形成密堆复合膜，增强乳化效果，有时也使用HLB值大于7的表面活性剂作为辅助乳化剂。 乳化剂的有效性常常与基油的化学组成以及水相的pH值和含有的电解质等因素有关，某些乳化剂在高温下还容易发生降解。 因此，对于某种油包水钻井液体系，究竟选择何种乳化剂最为合适，需通过室内实验来确定。 盐膏层钻井液技术 五、油基钻井液 油基钻井液材料 四、润湿剂 大多数天然矿物是亲水的。 当重晶石粉和钻屑等亲水的固体颗粒进入w/o型钻井液时，它们趋向于与水聚集，引起高粘度和沉降，从而破坏乳状液的稳定性。 与水基钻井液相比，油包水钻井液一般切力较低，如果重晶石和钻屑维持其亲水性，则它们在钻井液中的悬浮会更成问题。 为避免以上情况的发生，有必要在油相中添加润湿控制剂，简称润湿剂。 润湿剂也是具有两亲结构的表面活性剂，分子中亲水的一端与固体表面有很强的亲合力。 当这些分子聚集在油和固体的界面并将亲油端指向油相时，原来亲水的固体表面便转变为亲油，这一过程常被称作润湿反转（Wettability Reversal），其示意图见图8.4.3。 盐膏层钻井液技术 五、油基钻井液 图8-4-3 润湿反转示意图 a—亲水表面；b—亲油表面 盐膏层钻井液技术 五、油基钻井液 油基钻井液材料 四、润湿剂 润湿剂的加入使刚进入钻井液的重晶石和钻屑颗粒表面迅速转变为油湿，从而保证它们能较好地悬浮在油相中。 虽然用作乳化剂的表面活性剂也能够在一定程度上起润湿剂的作用，但其效果毕竟有限。 较好的润湿剂有季胺盐（如十二烷基三甲基溴化铵）、卵磷脂和石油磺酸盐等。 一般要求油包水乳化钻井液中润湿剂的HLB值在7～9范围内。 盐膏层钻井液技术 五、油基钻井液 油基钻井液材料 五、有机土和氧化沥青 主要作用是用作增粘剂和降滤失剂。有了这两种处理剂，可以使油基钻井液的性能可以象水基钻井液那样很方便地随时进行必要的调整。 有机土很容易分散在油中起提粘和悬浮重晶石的作用，通常在100 ml油包水乳化钻井液中加入3 克有机土便可悬浮200 克左右的重晶石粉。 有机土还可在一定程度上增强油包水乳状液的稳定性，起固体乳化剂的作用。 盐膏层钻井液技术 五、油基钻井液 油基钻井液材料 五、有机土和氧化沥青 氧化沥青是一种将普通石油沥青经加热吹气氧化处理后与一定比例的石灰混合而成的粉剂产品，常用作油包水乳化钻井液的悬浮剂、增粘剂和降滤失剂，亦能抗高温和提高体系的稳定性。 氧化沥青主要由沥青质和胶质组成，是最早使用的油基钻井液处理剂之一。 在早期使用的油基钻井液中，氧化沥青的用量较大，用此法可将油基钻井液的API滤失量降低为零，高温高压滤失量也可控制在5 ml 以下。 但是，它的最大缺点是对提高机械钻速不利，因此在目前常用的油基钻井液配方中，已对其限制使用。 盐膏层钻井液技术 五、油基钻井液 油基钻井液材料 六、石灰 石灰是油基钻井液中的必要组分，其主要作用有以下方面： （1）提供的Ca2+有利于二元金属皂的生成，从而保证所添加的乳化剂可充分发挥其效能。 （2）维持油基钻井液的pH值在8.5～10范围内，以利于防止钻具腐蚀。 （3）可有效地防止地层中CO2和H2S等酸性气体对钻井液的污染。 盐膏层钻井液技术 五、油基钻井液 油基钻井液材料 七、CaCl2和NaCl 含一定量CaCl2或NaCl的盐水可以控制水相的活度，以防止或减弱泥页岩地层的水化膨胀，保证井壁稳定。 八、加重材料 重晶石粉在水基和油基钻井液中，都是最重要的加重材料。对于油基钻井液，加重前应注意调整好各项性能，油水比不宜过低，并适当地多加入一些润湿剂和乳化剂，使重晶石加入后，能及时地将其颗粒从亲水转变为亲油，从而能够较好地分散和悬浮在钻井液中。 对于密度小于1.30 g/cm3的油基钻井液，也可用碳酸钙作为加重材料。虽然其密度只有2.7 g/cm3，比重晶石低得多，但它的优点是比重晶石更容易被油所润湿，而且具有酸溶性，可兼作保护油气层的暂堵剂。 盐膏层钻井液技术 五、油基钻井液 油基钻井液应用