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集油站设备选型

集油站设备选型 集油站设备选型的一般原则 所谓设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中,经过技术经济的分析评价,选择最佳方案以做出购买决策。合理选择设备,可使有限的资金发挥最大的经济效益。 设备选型应遵循的原则如下: ①生产上适用―所选购的设备应与集油站实际生产能力相符并具有一定的适应性。 ②技术上先进―在满足生产需要的前提下,要求其性能指标保持先进水平,以利提高产品质量和延长其技术寿命。 ③经济上合理―即要求设备价格合理,在使用过程中能耗、维护费用低,并且投资回收期较短。 设备选型首先应考虑的是生产上适用,只有生产上适用的设备才能发挥其投资效果;其次是技术上先进,技术上先进必须以生产适用为前提,以获得最大经济效益为目的;最后,把生产上适用、技术上先进与经济上合理统一起来。 集油站设备选型考虑的主要问题 1. 工艺性 生产设备最基本的一条是要符合产品工艺的技术要求,把设备满足生产工艺要求的能力叫工艺性。 设备操作控制的要求也很重要,一般要求设备操作轻便,控制灵活。产量大的设备自动化程度应高,进行有害有毒作业的设备则要求能自动控制或远距离监督控制等。 2. 设备的经济性 影响因素主要有: ①初期投资; ②对产品的适应性; ③生产效率; ④耐久性; ⑤能源与原材料消耗; ⑥维护修理费用等。 设备的初期投资主要指购置费、运输与保险费、安装费、辅助设施费、培训费、关税费等。在选购设备时不能简单寻求价格便宜而降低其他影响因素的评价标准,尤其要充分考虑停机损失、维修、备件和能源消耗等项费用,以及各项管理费。总之,以设备寿命周期费用为依据衡量设备的经济性,在寿命周期费用合理的基础上追求设备投资的经济效益最高。 3. 其他特性 集油站设备还必须满足设备的可靠性、维修性、安全性和操作性以及环保等特性。 可靠性是保持和提高设备生产率的前提条件。人们投资购置设备都希望设备能无故障地工作,以期达到预期的目的,这就是设备可靠性的概念。 维修性是人们希望投资购置的设备一旦发生故障后能方便地进行维修,即设备的维修性要好。 安全性是设备对生产安全的保障性能,即设备应具有必要的安全防护设计与装置,以避免带来人、机事故和经济损失。 操作性属人机工程学范畴内容,总的要求是方便、可靠、安全,符合人机工程学原理。 环保性通常是指其噪声振动和有害物质排放等对周围环境的影响程度。在设备选型时必须要求其噪声、振动频率和有害物排放等控制在国家和地区标准的规定范围内。 1. 游离水脱水器 当高含水原油流进入游离水脱水器。在层流状态下迅速分为上下两层,上层为油包水型乳状液,下层为水包油型乳状液。在重力作用下,分散相液滴向上浮升或向下沉降至油水界面,完成油水分离过程。随着沉降分离的进行,大部分的游离水沉降下来,但水中携带了一些油滴。游离水脱水器的处理关键在于污水的含油指标,一般低于0.3%。研究水中的油滴上浮过程,在有效分离时间内,达到一定的质量指标,就能使水层达到指标要求。游离水脱除器的大小由油水混合物内的水量而定。 游离水脱除器工艺计算需作如下假设: ① 过水面积上各处的水流流速相同; ② 油滴在水内的浮升遵循斯托克斯定律。 式中 ——油的上浮终速,m/s; ——重力加速度,m/s2; ——分离条件下水滴和油滴的密度,kg/m3; ——分离条件下水的粘度。 游离水脱除器的平均水平流速为: 式中 ——油的上浮终速和水的平均流速,m/s; ——脱除器内径,m; ——脱除器有效重力分离段长度,m; ——无量纲油水界面高度, ; ——油水界面高度,m。 脱除器水处理量 式中 ——脱除器水处理量,m3/d; ——过水截面面积和脱除器截面面积,m2; ——过水截面无量纲截面积, 。 由于没有考虑水在脱除器内的真实流动,以及容器内流动存在湍流、漩涡等情况,因而在上式中需要引进大于1的设计系数F,对水处理量进行修正。 F的设计系数可采用下式计算 设计分离器时,要求在重力沉降部分能分离出直径为100微米以上的液滴,就可以使气体进入捕集油雾的捕雾器中去,以捕集更小直径的油滴,满足气体含液率

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