供电施工组织设计.docVIP

施工方案 部分 第1章 项目概述 质量目标 质量标准:合格环境保护目标 采取有效措施,避免施工扰民,最大限度减少对环境的影响 安全生产目标 严格施工安全,对施工,不发生人身伤亡事故和火灾事故,积极参加应该参加的险种的保险,安全施工 验收和培训 工程完工后我司按照国家的相关规范及标准,制定详细的竣工验收流程,并按相关规范的要求对所有系统进行完善的竣工测试同时,我们将安排具有丰富经验的技术工程师对该项目日后的操作人员,系统管理人员和维护人员进行一次全面细的现场培训2章 施工方法 2.1施工准备2.1.1 施工管理制度建立1)按项目管理规定和GB/T19001-ISO9001:2000 质量体系文件规定而建立的项目管理制度2)项目经理部组织机构及职责3)项目现场标准化管理制度4)项目安全管理制度5)项目施工生产管理制度6)项目质量管理制度7)项目技术管理制度8)项目材料管理制度9)项目机械使用管理制度10)项目技术资料管理制度11)项目现场管理制度2.1.2 施工技术准备1)由公司技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸,熟悉理解图纸和设计意图,组织图纸进行自审,明确工艺流程,会审采用分部2)由公司技术部门配合项目部认真编制本工程的施工组织设计,在设计方案的基础上补充和健全施工方案,明确施工操作要点,对可能出现的问题和工序,提出针对性措施,为工程的施工生产作出指导,组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜3)组织施工人员学习质量体系和验收规范,围绕本工程公司的质量目标,进一步全面掌握工程质量检评标准,掌握创样板的质量标准和质量控制4)根据图纸,以便为施工作业计划编制5)根据周围环境概况,制定环境保护方案和安全施工方案2.1.3 施工现场准备1)查勘现场,熟悉场地情况,根据监理及规划部门移交的控制坐标点,按建筑物总平面要求,在施工区域设置防破坏保护措施或安装必要的设备2)根据施工总平面布置要求,合理布置材料堆放场地,并做好保管工作,并确定专业单位使用的范围,统一搭建办公室,辅助设施及仓库,或由甲方指定使用统一的辅助设施及仓库2.1.6 施工使用设备准备1)按施工组织设计中确定的施工方法,为需要进场安装的电表,水表及配电箱等设备作进场准备工作2)设备进场后应进行保养和试运转等工作,以保证施工设备的正常运行2.2施工方法2.2.1管线敷设管线室内敷设: 室内管线的设计和施工应短捷,尽量减少与管线的交叉跨越,避开环境条件恶劣的场所,便于施工维护: 管内或线槽的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,管内无铁屑及毛刺,切断口应锉平,管口应刮光 线在管内或线槽内,不应有接头或扭结,导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接(小截面导线连接时可以绞接,绞接匝数应在五匝以上,然后搪锡,用绝缘胶带包扎) 敷设在多尘或潮湿所管路的管口和管连接处,均应作密封处理(加橡胶垫等) 管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒: 管子长度每超过45m,无弯曲时; 管子长度每超过30m,有一个弯曲时; 管子长度每超过20m,有二个弯曲时; 管子长度每超过12m,有三个弯曲时 管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口 在吊顶敷设各类管路和线槽时,应采用单独的卡具吊装或用支撑物固定 管路的直线段应每隔1.0~1.5m设置吊点或支点,不应小于6mm: 管路接头处; 距接线盒0.2m 处; 管路走向改变或转角处; 管线经过建筑物变形缝(包括沉降缝)处,应采取补偿措施;导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量 线箱(盒)暗设时,一般应预留墙洞,即墙洞上20~30mm,左10~20mm?分线箱(盒)安装高度应满足底边距地0.5~1m 2.2.2线槽安装弹线定位: 根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁等处,在线路中心进行弹线 支: 要求所用钢材应平直,无显著扭曲5mm内,切口处应无卷边;支,保证横平竖直;固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm,在进出接线箱500 mm以内应设固定支持点支30mm*3mm,角钢25mm*25mm*3mm 线槽安装要求 线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全;线槽接口应平整,接缝处紧密平直,槽盖装上后应平整,出线口的位置准确;线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地;线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)的有关部门规定; 2.2.3线槽内配线线槽配线前应消除槽内的污物和积水; 缆线布放前应核对型号规格 在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%,缆线的布放应平直,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤; 缆线在布放前两端应贴有标签,