800m3每天屠宰废水处理技术方案.docVIP

800m3/d屠宰废水处理 技 术 方 案 XXXX年3月  目 录 概述 废水的水量、水质 设计依据 设计范围及原则 设备施工范围 设计工艺流程 工艺流程说明 设备详细描述 主要设备选型及技术参数 废水处理主要设施处理效果 电器功率配套及运行成本分析 二次废染的防治 环境影响分析 工程的施工安装、调试及基本管理 操作管理人员的培训及建议 工程投资估算 附图纸 工艺流程图 设备平面布置图 一、概述 屠宰废水来自屠宰前的冲洗水，屠宰后肉和内脏的清洗水和屠宰设备及车间地面冲洗水。该废水具有水质水量变化大，宰杀量和生产废水随季节变化幅度大，有机物含量高，可生化性好，固体悬浮物含量高，废水中并含有大量的血废、油脂、毛、肉屑、内脏杂物未消化食物，粪便等废物并带血红色的血腥味，屠宰废水中有部分生活污水排入。根据上述特点，本方案采用工艺先进、占地面积小的物化+生化处理方案，还具有很强的适应性及耐冲击性，处理后出水水质达国家《肉类加工工业水污染物排放标准》二级标准。 废水的水量、水质 1、废水的水量：根据用户提供的有关资料，设计水量Q=800m3/d，按处理水量35m3/h设计。 2、水原水水质及排放标准： 由于业主未提供详尽的水质资料，本方案按一般屠宰废水设计。出水达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457－92中1997年7月1日以后立项畜类屠宰加工类二级排放浓度。 名称 原水（进水）（mg/l） 排放标准（mg/L） BOD5 ≤600mg/L ≤60mg/L CODcr ≤1500mg/L ≤120mg/L SS ≤400mg/L ≤120mg/L 动植物油 ≤100mg/L ≤20mg/L 氨氮 ≤50mg/L ≤25mg/L PH 6-8 ≤6.0-8.5 大肠菌群数 ≥107 ≤10000 三、设计依据 本工程设计方案的编制，主要技术依据如下： 用户提供的水量、水质等有关资料。 《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）； 室外排水设计规范（GBJ14-87）； 4、环境噪声标准（GB5096-93）； 四、设计范围及原则 1、本工程设计范围为废水处理系统入口至处理后水排放出口为止，包括工艺设计、土建设计。 2、处理设备采用成熟、可靠、稳定的处理工艺，出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》二级排放标准。 3、设备的构件需经济合理，投资省，占地少，运行费用低。 4、在设计中充分、考虑了二次污染的防治，合理解决了污泥、噪声及臭气的控制。 5、在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。 五、设备施工范围 处理设施碳钢部分设备将由我厂负责施工，包括其内部的附件。 废水处理设施的总进水，总出水业主负责施工。 处理设备的总电源将由业主接至设备配电箱。 总配电箱至各电器将由我厂负责。 处理设备的全套配件由我厂提供。 全套配件的施工将由我厂负责。 我厂负责调试合格，交付业主使用。 设计工艺流程 废水 机械格栅 调节池 泵 气浮装置 水解酸化池 生物接触氧化池 沉淀池 砂过滤池 清水池 排放 风机 泥饼外运 压滤机 螺杆泵 污泥池 七、工艺流程说明 屠宰废水收集后经机械格栅拦截杂质后进入曝气调节池，由潜水泵提升进入气浮装置进行物化处理，经固液分离后出水进入水解酸化、生物接触氧化系统进行生化处理，生化池出水再进入沉淀池，上清液流入砂滤池进行深度处理，砂滤池出水进入清水池并进行投加氯片消毒处理，经消毒后的废水达标排放。 八、设备详细描述 1、机械格栅 本工艺在废水进入调节池前先设置机械格栅，以去除废水中的软性纤维物及大颗粒杂质，以防堵塞水泵、阀门、管道。机械格栅是一种可以连接自动清除各种形状杂物，达到固液分离目的的装置，是目前国内较为先进的固液筛分设备，它是由一种独特的耙齿装配成一组回转链，在电机减速机的传动下，经链轮传动耙齿进行回转运行，耙齿链的下部浸没于排水沟槽中，与耙齿链按工作方向运行时，每排槽轴齿即把液体中的固态悬浮物质从液体中分离出来。格栅栅距为10mm，材质为不锈钢，该设备具有能耗少，劳动强度低，不须人工看管，可以定期、定时或连续工作的优点。能确保处理设备的正常运行，为系统的长期运行提供了基本保证。 2、予曝气调节池 由于屠宰废水水质、水量变化大，为了适应这一变化，