最详细的8D报告_.doc

项目名称 输油泵漏油问题改善 责任单位 项目来源 集团公司8D改进计划 整改级别 集团公司级 成立日期 5D日期 组 长 降低后油封漏油故障率 8D质量改进报告 牵头单位： . 完成日期： 2006年7月31日 1D：成立小组 1.成立时间：2006年1月9日 2.小组成员、成员分工（小组成立时间：2006年1月9日） 序号 姓名 组内职务 所在 部门 工作经历 联系 电话 组内工作分工 备注 1 组长 珀金斯 副总 经理制定改进计划、组织项目分析、督促并检查小组工作、项目效果自验收、实施小组成员的激励及相关协调工作 2 副组长 质量部 科长协助组长工作，组织组员进行措施的确定、验证、并确保措施实施；原因分析；总结改进报告 3 组员 质量部 副部长负责自制机加工部件及装配符合性检验、措施实施时质量统计及监控 4 组员 采购科 科长负责督促供应商进行质量整改并保证改进后零件及时采购到位 5 组员 采购科 质量 工程师负责协同供应商进行外购件质量分析、控制，检查并督促供应商质量改进， 6 组员 服务科 主任师负责收集市场上有关信息，负责实施方案的效果反馈 7 组员 研究所 副总工程师负责设计结构的合理性分析、改进、试验，并出具相关数据 8 组员 工艺科 科长负责机加工、装配、试车工艺的落实及执行情况检查 9 组员 供应商 质量工程师 0577- 对后油封故障件进行失效分析、并对其制造与设计的符合性进行分析、论证、改进措施落实 10 组员 机加 车间 主任执行相关工艺、确保各种改进措施的具体实施并做好跟踪记录 11 组员 装配 车间 副主任执行相关工艺、确保各种改进措施的具体实施并做好跟踪记录 12 组员 质量部 副科长负责信息的收集、统计、分析、改进结果跟踪、验证及信息传递 3、实施计划： 序号 工作内容 实施要求 完成 时间 责任人 备注 1 成立小组 召集相关部门工作人员，成立8D工作小组。并按工作范围完排分工。 06.1.09 2 说明问题 对故障信息进行统计、分析，对故障件进行讲解，了解故障模式 06.1.13 3 实施临时措施 针对故障信息及故障件分析结果，确定并实施临时措施，（将临时措施形成临时工艺文件，并进行验证） 06.2.10 4 寻找根本原因 小组成员共同分析寻找确定根本原因并共同验证 06.3.1 5 确定、验证纠正措施并实施 确定及验证纠正措施并确保实施 06.3.30 6 改进跟踪 通过市场各种信息关注跟踪验证改进效果 06.6.30 7 实施永久性措施 永久措施实施固化并形成各种书面文件 06.07. 10 8 预防再发生 市场跟踪预防随时做好预防准备 06.7.30 9 总结成果并激励 根据改进情况进行实际总结及激励 06.8.1 2D：问题说明 1.特性失效模式分析： 序号 特 性 失效模式 控制要素 控制要求 备注 1 后油封唇口密封性 漏油 机体主轴孔与后油封中心孔同轴性 各相关零件位置度（图纸及相关TD标准） 2 后油封端面密封性 1.后油封损坏并漏油 2. 螺栓松动，造成漏油 1.各相关零件位置度、端面密封线质量 2. 紧固螺栓力矩 1.各相关零件形位公差、后油封密封线尺寸、材质（满足图纸要求） 2. 紧固螺栓力矩满足工艺要求并可控 2、市场表现： （1）最近3个月市场千台故障率走势分析： 最近3个月市场千台故障具体项次（绝对值）分析： （2）三包信息情况分析： 市场故障表现 故障里程（Km） 备注 1000以下 1000-5000 5000-10000 10000以上 后油封漏油 0 3 1 0 （3）市场调查： 用户回访情况：通过电话对用户进行回访，后油封漏油主要为端面处渗油。 服务站回访情况：无 （说明：回访联系方式通过三包信息内容与服务站编码对照表（服务站联系对照表已经发至各部门），如有必要可到就近市场