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气箱脉冲袋式除尘器 安 装 使 用 说 明 书 盐城科邦机械设备有限公司 一、电气控制及操作方法 1、电气控制 （1）清灰控制方式 气箱脉冲袋式除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。 定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。 定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰。 （2）电气控制装置的功能 气箱脉冲袋式除尘器采用单片机进行集中控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。 2、电气安装及接线 除尘器控制柜、风机启动柜（风机功率大于37KW 的应配置风机启动柜，功率小于30KW的风机启动柜与控制柜合用）应放置在控制室内。 按电气图纸（附控制柜线络图）和电工规范进行电气接线。 3、操作方法 （1）开机操作： 检查各电气接线、压差传送器后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。 （2）脉冲清灰： 脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上的红色指针设定上下压差限，当设备阻力超过上限值时，则脉冲喷吹开始动作。 （3）卸灰控制： 卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上“卸灰运行”按钮，卸灰开始；按下“卸灰停止”按钮，则卸灰停止。 二、调试及运行的维护保养 　　1、调试前的准备工作 　 （1）清除除尘器箱体内的杂物； 　　（2）按引风机、空压机、绞刀、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位； 　　（3）引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动； 　　（4）检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统； 　　（5）手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。 　　2、试车 　　（1）先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。 　　（2）启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。 　　（3）空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。 　　（4）除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。 　　3、开停机顺序 　　（1）开机：接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。 　 （2）停机：与开机顺序相反。 　　4、日常运行维护 　　（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。 　 （2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。 　　（3）减速速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。 　　（4）排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。 　　（5）脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。 　　（6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。 　　（7）检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。 　　（8）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。 　　（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。 　　（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求联锁控制。 　　（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。 　　（12）停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提升阀处于正常工作状态。 　　（13）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。 　　5、可能发生的故障及排除方法 　　（1）运行阻力大 　　原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。 　　排除方法①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的