数控恒压恒流源设计报告.docVIP

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数控恒压恒流源设计报告

数控恒压恒流源 学 校:电子科技大学中山学院 指导老师:刘根据 参赛队员:李俊龙、梁创学、黄立群 2013年12月20日 目录 摘要 3 1.方案论证与比较 4 1.1系统总体框图及设置 4 1.2控制方案的比较论证 4 1.3 输出方案 5 1.4按键选择方案 5 1.5提高效率的方案 5 1.6 MULTISIM软件仿真 5 2.电路设计与参数计算 5 2.1 系统总体设计原理图 5 2.2主回路器件的选择及参数计算 5 2.2.1开关管的选择 6 2.2.2电感的选择 6 2.2.3电容的选择 6 2.2.4采样电路的选择 6 2.3控制电路设计 6 2.3.1控制回路采样信号的处理 6 2.3.2 PWM波的产生 6 2.4效率的分析 6 4.测试方法与数据 8 4.1测方法试 8 4.2测试仪器 8 4.3测试数据 8 5.测试结果分析 8 5.1恒压源 8 5.2恒流源 9 5.3改进方案 9 附录1:整体程序 10 附录2:设计原理图 18 摘要 本系统以STC12C5A60S2为核心,实现电压可预置,步进电压为100mV,输出电压范围为5V到10V,输出电流为100-1000mA。可显示预置电压,实测电压,实测电流,实测效率。该系统主要由STC12C5A60S2单片机系统,PWM信号控制芯片TL494,斩波主回路,按键,A/D以及D/A等组成。系统通过键盘预置电压值送给TL494形成闭环反馈电路,采样精密电阻上的电压,采样康铜丝上的电压间接推算出其电流并显示。本系统具有调整速度快,精度高,电压调整率低,负载调整率低,效率高,输出纹波小等优点。 关键词:STC12C5A60S2、TL494、恒压、恒流 1.方案论证与比较 1.1系统总体框图及设置 通过按键单片机对主电路进行恒压或恒流功能的切换,并且经单片机给控制芯片TL494提供一个基准电压,与采样电压进行比较,从而改变TL494输出波形的占空比,进而控制IRF540的开启与截至,从而控制主电路电压的大小,达到设定值。采样得到的电压值、电流值在液晶12864上进行实时显示。 1.2控制方案的比较论证 方案一: 直接用单片机产生PWM波控制开关管,这样编程变得很复杂,干扰较大。 方案二: 用芯片TL494去控制PWM波的产生,单片机编程简单,并且TL494的占空比调节范围大,易于进行控制。 综上所述,选用方案二用TL494芯片去控制PWM波的产生。 1.3 输出方案 方案一: 选用1602,但1602界面简单,只能显示字母和阿拉伯数字。 方案二: 选用12864,12864除了现实字母与阿拉伯数字外,还可以显示汉字,人机界面比较好。 综上所述选用方案二用12864作为显示。 1.4按键选择方案 方案一: 矩阵按键的编程复杂,在使用时要时刻扫描,浪费单片机的资源。 方案二: 独立按键编程简单,在该系统中使用了外部中断,并且只用到四个按键,这样就不用时刻扫描,因此可以节省资源去处理DA和AD转换。 综上所述选用方案二用按键进行控制。 1.5提高效率的方案 开关管,电感电容的选择很重要。开关管要注意导通压降,开关速率,额定电流。电感要注意在设定频率下工作是否会饱和。电容要注意耐压。各器件的额定电流值尽量大于导通电流的两倍以上。主通路线路尽量粗,减少导通电阻。 1.6 MULTISIM软件仿真 在进行系统实现之前,先用MULTISIM软件对所需要满足的指标进行仿真。 输入指标为最大输入电压Vinmax=24V,最小输入电压Vinmin=10V,输出电压Vout=5-10V,输出电流Iout=100m-1000mA 2.电路设计与参数计算 2.1 系统总体设计原理图:见附件2 2.2主回路器件的选择及参数计算 2.2.1开关管的选择 场效应管选用开关频率高,导通电阻小的IRF540。其开关频率可以达到100k以上。 2.2.2电感的选择 电感的选择在综合考虑电感的品质系数,电路的工作频率,是否饱和,最大纹波电流,工作在连续模式还是断续模式等因素后,鉴于此电路输出3A,选用额定为5A的电感,电感值最小为 L=5(Vin-Vout)*Vout*T/(Vin*Iout)=3.7mH,这里选用5mH的电感与电容组成pi型滤波。 2.2.3电容的选择 电容起到滤波储能的作用,电容选用耐压50V的电解电容,最小值为C=0.2*65*10-6 *Iout/Vout=4400uF,这里选用多个电容并联。 2.2.4采样电路的选择 电流采样电阻采用0.02欧的电阻,分压小,且电阻值随温度的变化小,精度高。电压采样利用精密电阻分压采样。 2.3控制电路设计 2.3.1控制回路采样信号的处理 采波通

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