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数控机床维护维修基础(补充)

第0章 数控机床维护维修基础 主讲人:沈艳河 本次课结束,谢谢!! * * 主要内容 1. 数控机床概述 2.数控机床维护和保养 3.数控机床故障诊断与维修 1.1 数控机床的基本组成 数控机床是在数字控制下,能在尺寸精度和几何精度两个方面完成金属毛坯零件加工成所需要形状的工作母机的总称。 数控机床通常由数控装置、伺服/进给系统、测量反馈装置、机床本体、可编程控制器等几部分组成组成。 1.数控机床概述 数控机床的组成 1.数控机床概述 数控装置 数控装置是数控系统的核心,有硬件和软件两部分组成。 它接受从机床输入装置输入的控制信号代码,经过输入、缓存、译码、寄存、运算和存储等转变成控制指令实现直接或通过可编程控制器对伺服驱动系统的控制。 可编程控制器主要完成与逻辑运算有关的一些动作,没有轨迹上的具体要求,另一方面将一部分指令送往CNC装置,用于加工过程的控制。 1.数控机床概述 伺服驱动/进给装置 伺服驱动/进给装置是数控机床与主机之间的连接环节,它是接受数控装置插补生成的进给脉冲信号,经过放大后,驱动机床主机执行机构实现机床的运动进给。 伺服驱动进给装置包括主轴驱动单元、进给驱动单元、主轴电机和进给电机。 1.数控机床概述 什么是插补? 根据给定的数学函数,在理想的轨迹式轮廓上的已知点之间,确定一些中间点的一种方法。 数控装置根据输入的零件程序的信息,将程序段所描述的曲线的起点、终点之间的空间进行数据密化,从而形成要求的轮廓轨迹,这种“数据密化”机能就称为“插补”。 1.数控机床概述 测量反馈装置 测量反馈装置是通过现代化的测量元件,将执行元件或工作台等速度和位移测量出来经过相应的电路将所测信号反馈回伺服装置或数控装置,构成半闭环或闭环系统,补偿进给电机的速度或执行机构的运动误差,已达到运动机构精度的目的。 1.数控机床概述 机床本体 数控机床的机床本体与传统机床相似,由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。 由于数控机床是高精度和高生产率的自动化机床,应具有更好的刚性和抗振性,相对运动摩擦系数要小,传动部件之间的间隙要小,而且传动和变速系统要便于实现自动化控制。 1.数控机床概述 1.2数控机床的工作原理 按照零件加工的技术要求和工艺要求,编写零件的加工程序,然后将加工程序输入到数控装置,通过数控装置控制机床的主轴运动、进给运动、更换刀具,以及工件的夹紧与松开,冷却、润滑泵的开与关,使刀具、工件和其它辅助装置严格按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行工作,从而加工出符合图纸要求的零件。 1.数控机床概述 1.数控机床概述 数控机床的加工过程 2.1 衡量数控机床工作和维修水平的指标 一台自动化机床在用户看来总是希望它正常工作时间越长越好,开工率越高越好。 常用衡量指标有: (1)平均无故障时间(MTBF) (2)修复时间(MTTR) (3)有效度(A) 2.数控机床维护和保养 (1)平均无故障时间(MTBF) 一台设备在一个比较长时间的使用过程中两次故障间隔的平均时间。 MTBF=总工作时间/总故障次数 (2)修复时间(MTTR) 指机床从发现故障开始直至能正常使用之前所花费的平均修复时间。 (3)有效度(A) 指一台机床,在某段时间内维持其性能的概率。 A=MTBF/(MTBF+MTTR) 2.数控机床维护和保养 2.2 数控机床维护和保养 数控机床都是企业的重点、关键设备,要发挥数控机床的高效益,只有正确操作和精心的维护,才能确保开工率。 2.数控机床维护和保养 正确操作和精心的维护的重要性?? 正确的操作使用能防止机床非正常磨损,避免突发故障;精心维护可以使机床保持良好的技术状态,延缓裂化进程,及时发现和消灭故障隐患于未然,从而保障安全运行。 因此,数控机床的正确使用与精心维护,是贯彻预防为主的设备维修管理方针的重要环节。 2.数控机床维护和保养 数控机床维护和保养包含哪些内容: (1)数控系统维护和保养 (2)主传动链维护 (3)滚珠丝杠螺母副的维护 (4)液压系统维护 (5)气动系统维护 (6)机床精度的维护检查 2.数控机床维护和保养 3.1故障维修的三个阶段 (1)维修前准备 (2)现场维修 (3)维修后的处理 3.数控机床故障诊断与维修 (1)维修前准备 维修前准备包括维修前的现场调查、故障信息采集、技术、工具与备件的准备。 3.数控机床故障诊断与维修 (2)现场维修 现场维修是维修工作全过程的主要阶段,包括故障的检测、诊断、分析;判断故障故障原因,故障定位,维修;调试和试机等。 3.数控机床故障诊断与维修 (3)维修后的处理 修复后向用户交代清

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