钻井工艺流程培训.pptVIP

起钻前，停泵，检查环空泥浆液面无异常； 起钻前是否打重泥浆必须请示泥浆监督； 在裸眼段起钻，禁止将刮泥器放入转盘补芯以下，以防井下不正常上下活动钻具时将刮泥器捅入防喷器内； 钻开油气层后，应控制起钻速度，采用一挡低速，以防抽吸; 起钻禁止采用单钳卸扣，禁止使用转盘卸扣； 二、常用钻井操作 12、起钻注意事项 起下钻必须打开大钩锁定销（止动销），以防钻具转动，将锁定销剪切损坏； 起钻过程中，必须使用泥浆计量罐，按规定起出钻具立柱要向井内灌入略大于起出钻具体积的泥浆量，有时也采用连续灌泥浆方法，记录灌入量，以确定井下是否正常； 起钻过程中，如果遇阻、遇卡，一定要按照公司规定的权限范围内活动钻具，并记录遇阻或遇卡的井深位置，如果仍然不行，则需要通知钻井监督； 二、常用钻井操作 12、起钻注意事项 遇阻一般采用轻压，猛提或划眼； 遇卡一般采用慢提，猛放或倒划眼； 倒划眼如果被蹩死，释放扭矩时要缓慢释放，否则可能会将井下钻具倒开； 起钻到井斜变化率较大的井段或有键槽的井段，上提速度一定要慢，以防卡钻； 钻头进入套管鞋后，检查井口液面有无异常，灌入泥浆量是否正确； 二、常用钻井操作 12、起钻注意事项 扶正器出转盘面后，应清理扶正器上的泥块，以防落下砸人； 扶正器、钻头起出后，要对其外径进行测量； 打捞杯起出后，应将杯内的捞物清理干净，并把有用的收集起来； 二、常用钻井操作 12、起钻注意事项 严格按钻井监督作业指令组合钻具； 各种下井的接头、扶正器、震击器、挠性接头及井下工具都要按规定测量长度、内径、外径、打捞尺寸等，并绘制草图； 下井钻具必须使用合格的通径规通径（指所有钻具拉上钻台，下井前）； 下钻必须挂上涡磁刹车； 新钻铤下井前都要进行磨扣，以防粘扣； 13、组合钻具及下钻注意事项 二、常用钻井操作 各种下井钻具应按各自规定的上扣扭矩紧扣； 分别记录对震击器以下钻具重量；钻具组合重量； 严禁采用单钳紧扣的方法； 要控制下钻速度； 在井斜变化率较大的井段，一定要控制下钻速度； 二、常用钻井操作 13、组合钻具及下钻注意事项 如果下钻过程中，发现钻具有问题，应更换时，则应在钻具原始记录本上做好记录，通知录井更改本次钻具表，并通知钻井监督； 注意：凡是检查出有问题的钻具、接头等，一定要用油漆做上明显的标记，并指出受损的位置； 井下如果发现复杂或异常情况，应立即通知钻井监督，并记录有关数据； 钻头接近井底前1～2个立柱，不管有无沉砂，都应采用循环划眼的方法； 二、常用钻井操作 13、组合钻具及下钻注意事项 如果上一只钻头的外径磨小，应采用小钻压划眼到底； 记录钻具上下活动时的磨阻和在旋转时上下活动的磨阻； 二、常用钻井操作 13、组合钻具及下钻注意事项 钻头轴承可能出现问题 在地层没有变化，钻杆旋转扭矩逐渐增大，当轴承损坏严重时，钻杆旋转扭矩忽大忽小，没有规律； 钻头牙齿磨钝或牙齿损坏 地层没有变化，而钻速逐渐变慢，转盘扭矩也随之降低，返出岩屑变小，对于镶齿钻头还会出现跳钻； 14、判断钻头使用状况 二、常用钻井操作 钻头外径磨小 在研磨性地层，如果钻头选型不好，钻头外径将被磨小，造成扶正器扩眼，现象一般为钻速慢，扭矩大，泵压比提起钻具时略高； 掉牙轮 转盘扭矩忽大忽小，提起钻具再放回，前后所表现出的扭矩不相同，跳钻，进尺很慢； 二、常用钻井操作 14、判断钻头使用状况 打捞杯下井前，检查打捞杯内是否干净，水道是否通畅，丝扣、杯口有无损伤； 测绘草图，并标注各部分尺寸； 连接打捞杯时，严禁在杯口打大钳； 钻头达到井底前，缓慢开泵，待泥浆返出后，将泵速提到打钻泵速; 缓慢下放，冲走沉砂至井底； 15、打捞杯的使用方法及注意事项 二、常用钻井操作 停泵，慢慢并尽可能多地上提钻具； 重复以上动作3～4次； 钻进作业中，也可根据情况在接单根（或接立柱）前进行打捞； 起钻打重泥浆前，可打捞3～4次； 打捞杯起出后，应将打捞杯内清理干净，收集被捞落物，分析井底落物是否打捞干净； 二、常用钻井操作 15、打捞杯的使用方法及注意事项 甩掉喇叭口； 用井口吊吊住防喷器组（如果是21-1/4”防喷器组，则吊走，准备安装13-5/8”防喷器组）； 拆掉变压法兰上下螺栓； 用棕绳栓住变压法兰； 吊起防喷器组； 吊起套管（150～300KN）； 16、安装井口 二、常用钻井操作 坐套管头套管卡瓦； 释放套管重量； 拧紧套管卡瓦橡胶密封压铁螺栓； 用密封脂（或土粉混柴油）将套管卡瓦内外侧抹上； 粗割套管； 甩掉套管，变压法兰； 二、常用钻井操作 16、安装井口 精割套管，打磨外坡口； 清理套管头处杂物，擦净钢圈槽（钢圈槽内及钢圈禁止涂抹润滑脂），套管坡口涂抹润滑脂； 精心坐入套管头，切勿损伤套管头密