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第九章配送中心理货系统 第九章配送中心理货系统 第一节概述 第二节配送中心拣货作业 第三节流通加工 一、理货系统的主要作业内容 拣货作业：就是根据订单，将顾客订货的货物从保管区或拣货区取出，或直接在进货过程中取出，并送至配货区的作业过程。 提高拣货作业效率：合理选择方法、工艺；引进自动拣货系统 配货作业(分货作业)：是对拣选出的货物按照用户或配送路线要求进行分类集中的工作。 流通加工作业：是流通过程中的加工活动，是为了方便流通、运输、储存、销售、用户以及物资充分利用、综合利用而进行的加工活动。 二、理货系统的构成 输入：人员、场地、设施等投入 转换：各种理货作业和管理作业 输出：配装前的作业活动 第二节配送中心拣货作业 拣货作业 拣货策略 拣货作业的主要方法 拣货作业的优化 自动拣货系统 一、拣货作业 拣货作业的目的在于正确、迅速地集合客户所订购的商品。拣货作业的过程概分为下列四个部份： 1.拣货资料的形成：订单-订单处理-拣选单 2.行走或搬运(Travel or Move) 进行拣货时，欲拣取之货品必须出现在拣货员面前，此一工作达成的方式可概分为两类，一是人至物的方式，其次是物至人的方式。 3.拣取(Pick) 4.分类与集中(Sort and Accumulate) 拣选作业中的概念 1.拣货(Order-picking)： 所谓“拣货”,系基于在接受订单的商业活动中，将顾客的订购品从库存储位中选出，并进行出库之业务。 2.拣取(Pick) ： 是拣货作业中的一项功能，意指由储存位置取出需求货品的动作。 3.扱取(Extract) ： 由拣取动作中区分出的动作单元，纯指抓取物品的动作，而不包括拣取中确认货品是否正确的动作。 二、拣货策略 决定拣货策略的四个主要因素为：分区、订单分割、订单分批、分类。 1、分区(Zoning)：将拣选场地进行区域划分 (1) 拣货单位分区：例如拣货区分为单品、箱和托盘拣货区 (2) 拣货方式分区：方式决定设备、人员 (3) 工作分区：将工作场所划分为若干区域 2、订单分割(Splitting) ：订单分割的原则受分区策略的影响 3、订单分批(Batching)：按业务量、时窗、时段、配送路线、拣选路线。目的在于缩短拣取时平均行走搬运的距离及时间。 4、分类(Sorting)：是分批的还原成订单别的过程 拣取时分类(Sort-While-Picking) 在拣取的同时将货品分类到各订单别中。 (2)拣取后集中分类(Sort-After-Picking) 分批依合计量拣取后，再进行集中分类。 拣货的检核要点 拣货作业除了少数自动化设备逐渐被开发应用外，大多是靠人工的劳力密集作业，同时一般而言，拣货成本约是其他堆叠、装卸、运输等成本总合的 9倍，占物流搬运成本的绝大部份 ，因此在拣货系统的构筑中，使用工业工程改善手法的应用相当普遍，将可使生产力有效的提高。尤其在进行拣货系统构筑或者现状掌握时，必须掌握下述之七个检核要点： (1)不要等待 ── 零闲置时间 (2) 不要拿取 ── 零搬运(多利用输送带、无人搬运车) (3) 不要走动 ── 流程的缩短 (4) 不要思考 ── 零判断业务(不依赖熟练工) (5) 不要寻找 ── 储位管理（例如使用电子标签货架） (6) 不要书写 ── 无纸化(paper-less) (7) 不要检查 ── 利用条码由电脑检查 拣货策略的运用 分区的方法 (1) 商品特性分区 (2) 储存单位分区 (3) 拣货单位的分区 (4) 拣货方式分区 (5) 工作分区 三、拣货作业主要方式 在考虑拣货作业方式时，应朝四个方向努力： 1、单纯化：使作业单纯易懂、易操作。 2、标准化、模块化：窗体作业方式标准化，系统模块建立，维护容易。 3、自动化：自动化、计算机化设备导入，增加作业效率。 4、统合化：各作业接口统一整合，简化作业流程，减少不必要或重复的作业，以及避免作业线交错，尤其是周转率较高的A 类商品。　 拣货方式一般可分为订单别拣取、批量拣取、汇整订单拣取与复合拣取。 1.单一订单拣选(Single-Order-Picking) 该作业方式是针对每一张订单，作业人员巡回于仓库内，将客户所订购的商品逐一由仓储中挑出集中的方式，是较传统的拣货方式，又称摘果式。如图 2. 批量拣选(Batch Picking) 批量拣取优缺点 优点： 适合订单数量庞大的系统。 可以缩短拣取时行走搬运的距离，增加单位时间的拣取量。 越要求少量，多次数的配送，批量拣取就越有效。 3. 汇整订单拣取 主要是应用在一天中每一订单只有一品项的场合，为了提高输配送的装载效率，故将某一地区的订单汇整成一张拣货单，做一次拣取后，集中捆包出库。属于订单别拣取方式的一种变形型式