CS型齿索输粉机使用说明与操作规程电子版.docVIP

CS 型 齿 索 式 输 粉 机 使 用 说 明 及 操 作 规 程 宁波市鄞州发电设备附件厂 电话：0574-8406032 传真：0574-8406230 E-mail:shufenji@126.com CS型齿索输粉机使用说明 CS型齿索输粉机是大中型火力发电厂新型的煤粉输送设备。该机采用首尾驱动的钢索传动，能够实现物料的双向输送，即可以在两台燃煤机组之间相互输粉。与传统的螺旋输粉机及链式输送相比较，齿索输粉机具有一机两用、降低能耗、维护简单、可靠性高等特点，因而该机是更新换代的理想输送设备。 用途 齿索输粉机主要用于火力发电厂锅炉制粉系统的煤粉双向输送。当两台磨煤机组之间安装了齿索输粉机之后，可以使四台磨煤机同时运行改为三台运行，一台备用。 齿索输粉机也可用于发电厂粉煤灰输送以及其它密度在0.2－2t/m3、温度≤180℃的粉状、颗粒状物料。如水泥、矿渣、炉渣、化肥、陶土、石英砂、粘土粉、滑石粉、大米、面粉、木屑及菜籽等。 工作原理 齿索输粉机由首尾驱动链轮带动钢索及固定在钢索上的U型刮棒，U型刮棒沿齿索输粉机箱体的长度方向作直线运动。箱体底部的物料由于自重和箱体侧壁的约束，与U型刮棒间存在内摩擦。刮棒对物料的内磨擦力和推力足以克服物料与箱体间的外磨擦力，从而形成连续稳定的物流，即物料与钢索刮棒同时运行，将物料由进口输送至出口。 钢索运动的动力有两个来源： 固定在钢索上的刮棒夹块与驱动链轮间的啮合力。 绕驱动链轮半周的钢索与链轮间的静磨擦力。 鉴于这两个力远大于输送物料的牵引力，故CS型齿索输粉机工作可靠、稳定。 结构特点 1、齿索式输粉机采用了钢丝柔索传动，与链传动相比，无节距变大、链鞘脱落之弊病，故不会产生掉链、堆链、飘链、跳链等故障。 钢索传动与链传动相比，运动部分轻巧简便，可以进行百米以上的物料输送。 齿索输粉机采用全密封箱体，运行时，由于伯努里效应，箱体内气压底于箱体外，故无粉尘外泄，有利于保持工作场地的清洁。 传动钢索采用托轮支承，不会产生弛垂，运动中悠荡量小，因而传动平稳，功耗低。 采用电动机－摆线针轮减速器－驱动链轮同轴传动，因而结构紧凑。减速器轴与链轮轴间通过十字滑块联轴器联接，因十字滑块联轴器有自动补偿功能，故安装后不需调整。 为避免过载、欠压、过流、缺相等因素对输送机的损坏，电路中设置有保护装置。根据操作规程要求，输送机可采用集中按钮远距离控制，亦可采用分散按钮随机控制。 齿索输粉机采用首、尾双驱动链轮，该机运行时钢索无松边、紧边之分，且双驱动使运行可靠性大大提高。 工艺布置灵活，即可水平输送物料，亦可爬坡（≤15℃）输送物料，并可满足多点进出物料的要求。 9. 双向输送物料的功能使齿索输粉机能一机两用，故设备投资减少。与其它输送设备相比，齿索输粉机维护工作量极小。 输送能力及对物料要求 单位：毫米 型 号 CS150 CS200 CS270 CS350 CS410 CS500 CS600 机 槽 宽 度 150 200 270 350 410 500 600 理 想 粒 度 ＜4 ＜5 ＜7 ＜9 ＜11 ＜13 ＜15 最 大 粒 度 ＜8 ＜10 ＜14 ＜18 ＜21 ＜25 ＜30 最 大 输 送 能 力m3/h 35 50 85 110 150 200 280 对悬浮性大的物料、块度过大的物料、磨损性较大的物料、压缩性大的物料、粘性大的物料、易碎的物料及腐蚀性大的物料不宜采用齿索输粉机输送。 安装要求 设备运抵载箱后按装箱单核对零部件数量，根据输送机总装图给定的尺寸要求及依次装配： 在设备基础面固定箱体支架。 在箱体支架安装箱体的首节、尾节及中段标准节。 安装减速器低盘及自动恒力拉紧装置。 安装链轮、链轮轴及该轴轴承座。调整两轴承座相对位置，使两链轮轴承座同轴承误差≯0.5㎜。 安装钢丝绳及固定在钢丝绳上的刮棒夹块，夹块间的节距应与链轮节距一致，其误差数值≯节距/0.5㎜。 调整自动恒力拉紧装置配重块的重量，使钢丝绳绷紧。 接通两电动机电源，并调整相序使之转动一致。（开电机时请把十字滑块脱开） 装配十字滑块联轴器，用手盘动电动机风扇叶片，观察链轮及钢丝绳运动情况。 完成上述8项装配后即进入试车程序，在上述装配中应注意： 箱体连接时应放置5㎜橡胶衬密封 窥视孔处应放置Φ10㎜石棉绳密封。 刮棒夹块要求一次装紧，否则会损伤钢丝绳。（过二星期后再紧一次） 常规装配如托轮导板、箱体盖板等，装配要求参看装置图。 根据输送要求在箱体上焊接进、出料口，其中出料口面积≮进料口面积。 电机通电前应测量其绝缘电阻。 空车试运转时，电动机的电流≯额定电流/1.2，且两电动机电流应趋于一致。 空车试运转前应检查减速器油面及链轮轴承的油脂。 操作规程 见附页1 维护要求 合理及时的保养维护