05.CKE2500使用说明书臂杆系统的拆除(上).doc

5．臂杆系统的拆除 该部分讲述主臂工况臂杆系统和塔式工况臂杆系统的放倒和拆解，以及臂杆和主机的运输等。 开始工作前，检查以下项目。 1．场地 ⑴臂杆系统在前方或后方放落，确保有足够且平整坚实的场地，场地须进行处理或垫钢板。 ⑵清除场地内的所有障碍物，拉设警戒绳，禁止无关人员进入。 确保有足够的场地用于辅助吊车和运输用车辆的道路。 2．编制施工工序和安全保护措施。 施工前，所有召开专题会议，讲解施工程序和安全注意事项，明确人员职责。 3．作业前的检查 开始作业前对主机进行全面的检查。 说明 启动发动机后，力矩限制器的报警持续2-3秒钟。 4．安装前的吊车状态 ⑴安装有平衡重（车体压重）。 ⑵桅杆升起。 危险 在拆装连接销时，不得在塔式主臂和副臂之下、之上和内部站立或作业。 不遵守此规定将有可能导致严重的人身伤亡的事故。 危险 为保护吊索，不得在有尖锐棱角处直接使用吊索。 使用卡环吊装拉索时，吊点选在销孔或支承架处。 警告 攀登主机时，确保护栏和爬梯清洁干燥，使用安全带以防由于湿滑而发生坠落事故。 不遵守此规定将有可能导致严重的人身伤亡的事故 警告 不得将手或手指伸入销孔内。 警告 为避免人身伤害，带拉索进行臂杆组装时，将拉索捆绑在臂杆两端。 注意 不得用链条、吊钩或钢丝绳直接接触臂杆的弦杆和腹杆，使用保护垫或使用纤维编织吊索。 5．1放倒主臂工况的臂杆 放倒臂杆系统时，遵守以下规定： 必须在吊车的正前方或正后方放倒臂杆 系统。 主臂仰角小于300时，将吊钩落到地面。 ③慢速操作，严禁猛烈的动作。 防止钢丝绳在主、挺杆头部被挂住或绞结。 ⑤主臂长度大于等于88.4m时，在履带端部与地面之间垫专用钢板。 警告 操作臂杆之前，确认臂杆系统上下无任何障碍物或人员。 不遵守此规定将有可能导致严重的人身伤亡的事故。 5．1．1放落臂杆 1．放落臂杆 ⑴慢速落下主臂。 ⑵将吊钩落到地面。 ⑶继续落下主臂时，由于吊钩过卷限位开关的作用，主臂会停止落下，将吊钩过卷限位解除开关值于“RELEASE”位置，继续落下主臂。 2．过卷限位开关线缆的处置 ⑴断开臂杆头部的过卷限位开关线缆，收回到电缆卷筒。 注意 将拆开的电缆接头安装上防水盖或短路端盖，否则进水后会发生故障。 ⑵断开臂杆根部与电缆卷筒间的电缆连接，将旁路CAP连接到臂杆根部电缆上。 ⑶如果安装有挺杆，用同样的方法将挺杆上的电缆收回到电缆卷筒上。 3．收回前、后卷扬机上的钢丝绳 ⑴确保吊钩放置安全可靠。 ⑵拆除绳端的钢丝绳头部固定套和绳夹。 ⑶操作前后卷扬机将钢丝绳收回到卷筒，注意钢丝绳不得被滑轮卡住。 警告 不得裸手触摸钢丝绳，如果有凸出的部分将会划伤手部，作业时戴手套。 保持手和衣服不接触转动中的卷筒和运动中的钢丝绳。 不遵守此规定将有可能导致严重的人身伤亡的事故。 5．2放倒塔式工况的臂杆系统 该部分讲述塔式工况臂杆系统的组装、自扳起放倒和拆解。 以下所叙述的程序是基于吊车满足以下条件： 所有的平衡重均安装在主机上。 A型架升到最大高度。 开始工作前，检查以下项目。 ⑴场地 臂杆系统在前方或后方扳起或放落，确保有足够且平整坚实的场地，场地须进行处理或垫钢板。 清除场地内的所有障碍物，拉设警戒绳，禁止无关人员进入。 确保有足够的场地用于辅助吊车和运输用车辆的道路。 ⑵编制施工工序和安全保护措施。 施工前，召开专题会议，讲解施工程序和安全注意事项，明确人员职责。 ⑶作业前的检查 开始作业前对主机进行全面的检查。 危险 在拆装连接销时，不得在塔式主臂和副臂之下、之上和内部站立或作业。 不遵守此规定将有可能导致严重的人身伤亡的事故。 危险 为保护吊索，不得在有尖锐棱角处直接使用吊索。 使用卡环吊装拉索时，吊点选在销孔或支承架处。 危险 不得使用未经过许可制造的或改造的主臂、副臂和防后倾支撑杆。 警告 攀登主机时，确保护栏和爬梯清洁干燥，使用安全带以防由于湿滑而发生坠落事故。 不遵守此规定将有可能导致严重的人身伤亡的事故 警告 不得将手或手指伸入销孔内。 警告 为避免人身伤害，带拉索进行臂杆组装时，将拉索捆绑在臂杆两端。 注意 不得用链条、吊钩或钢丝绳直接接触臂杆的弦杆和腹杆，使用保护垫或使用纤维编织吊索。 5．2．1塔式工况的臂杆系统的放落 警告 为防止臂杆系统突然落下导致的伤亡事故的发生，不得进入臂杆系统之下的区域。 必要时派专人监护。 警告 塔式臂杆系统放落时的注意事项： 1．必须在吊车的正前方或正后方扳起臂杆系统，不得在侧面扳起。 2．慢速操作，严禁猛烈的动作。 3．防止钢丝绳在主、副臂头部被挂住或绞结。 4．保证副臂头部所滚过的地面平整、坚实，必要时铺设钢板。 5．所有人员不