F-1300钻井泵液力端阀座接触分析.pdfVIP

石 油 机 械 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2010年 第38卷 第5期 ．．设计计算 F一1300钻井泵液力端 阀座的接触分析 李洪波 曾兴昌 周天明 贾秉彦 赵永康 廖丽华 白丙建 (宝鸡石油机械有限责任公司) 摘要 为了延长 阀座的使用寿命 ，提高钻井效率，结合相关资料，利用有限元软件采用接触 单元对F一1300钻井泵阀座、阀体、液缸之间的接触应力和静应力进行接触分析。采用轴对称单 元建立的有限元模型进行平面分析，且将所有的面一面接触均简化为线．线接触。分析结果表 明， 阀座失效的主要原因是阀座与阀体之间中下部的接触应力过大及 阀座 中下部的Mises应力过大； 阀座与液缸的接触应力及两者的Mises应力都较大。要提高阀座的接触应力和抗胶合能力，应该 提高阀座与液缸和阀体接触部位的局部硬度，阀座与液缸和阀体的接触应力约70MPa为宜。 关键词 F一1300钻井泵 阀座 液缸 接触分析 有限元 目前，F一1300钻井泵是各个油 田使用最多的 式中 △n——整体坐标系中增量节点位移矢量 ； 钻井泵，大约 占钻井泵总数的70％。钻井泵的工 △F——整体坐标系中增量等效节点力矢量； 作效率直接影响着钻井的工作效率 。然而钻井泵的 △A——局部坐标系中增量相对位移矢量 ； 液力端阀座常常在钻完 1～2口井后就因失效而更 △∑——局部坐标系中增量接触应力矢量 。 换，而且更换阀座的时间大约为2h，严重影响钻 引人插值函数Ⅳ，将单元内任一点的相对位移 井工作效率。为了延长阀座的使用寿命，提高钻井 和接触应力用节点相对位移及节点接触应力表示， 效率，笔者结合相关资料，利用有限元软件采用接 最后得接触单元节点接触应力与节点力 问的关 触单元对 F一1300钻井泵阀座进行接触分析，分析 系为： 阀座、阀体、液缸之间的接触应力和静应力的分布 CSAo-=AF (2) 状态，寻找阀座失效根源。 S=SNTNdF (3) 1 接触问题的有限元理论分析 式中 C——坐标转换矩阵； △ ——局部坐标 系中增量节点接触应力 接触问题是一种与状态相关的高度非线性问 矢量。 题，随着接触状态的变化，接触刚度也发生变化。 对不同的接触状态，接触面上的位移和应力应 笔者运用有限元离散法在接触面上布置接触单元， 满足不同的平衡方程和连续条件。一般接触条件可 整个问题的描述采用笛卡尔坐标系XOY，接触摩 分为固定、滑动和 自由3类。在固定状态，节点对 擦单元的描述采用局部坐标系 17,08(见图1)。运用 之间的相对法 向和切向位移为 0，即无相对滑动； 虚位移原理可得 ¨ ： 在滑动状态，节点对之间在法 向方向仍保持固定， 但在切线方向产生滑动，切向剪应力超过允许剪应 力，节点对之间有相对位移；自由状态实际是指节 点对之间产生裂纹，节点对沿法向