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新建工厂空压机配置计算确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加起来，再考虑增加一个安全、泄露和发展系数。如果已知用其气设备的用气量(m3/min)，利用公式计算必要压缩空气量用风设备压缩空气消耗量公式　　　　　　Q=α1α2Y∑niqiki　　　　　式中：Q-用风设备压缩空气消耗量 m3/min　　　 α1-沿管路全长的漏气系数1.15　　　　 α2-风动工具机械磨损耗气量增加系数1.15　　　 Y-海拔高度修正系数　　　　　 ni-同种设备同时使用台数　　　　　 qi-每台用气设备耗气量m3/min　　　　 ki-同种类用风设备同时使用系数取（设备少系数高，设备多系数小）风动机具同时使用系数ki同型号风动工具使用型号ni≤1011≤ni≤3031≤ni≤60＞60同种类用风设备同时使用系数ki1.0---0.850.85---0.750.75---0.650.65沿管路全长的漏气系数α1管路全长/km＜11≤L≤2＞2沿管路全长的漏气系数α11.101.151.2海拔高度修正系数Y海拔高度400500600700800900Y1.041.051.061.071.081.09海拔高度100011001200130014001500Y1.11.111.121.131.141.15如何选择空压机当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量）。①在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。如何选择储气罐储气罐的容积大小应以压缩机排气量的10%--20%之间，我们一般选择15%，当用气量较大时，储气罐的容积应适当的加大，如果现场用气量较小时，可低于15%，最好不要低于10%。（即如果是20立方的空压机就可以选用容积为3立方的储气罐，最小不要小于2立方）风管管径的确定 空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏性事故。 A.管内径：管道内径可按预先选取的气体流速由下式求得： di=18.8(qv/u)1/2式中，为管道内径（mm）；为气体容积流量（m3/h）；为管内气体平均流速（m/s），下表中给出压缩空气的平均流速取值范围。 管内平均流速推荐值气体介质 压力范围(Mpa)p平均流速（m/s） u空 气 0.3～0.6 10～20 0.6～1.0 10～15 1.0～2.0 8～12 2.0～3.0 3～6 注：上表内推荐值，为输气主管路（或主干管）内压缩空气流速推荐值；对于长度在1m内的管路或管路附件——冷却器、净化设备、压力容器等的进出口处，有安装尺寸的限制，可适当提高瞬间气体流速。空压机安装示意图