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锅炉原理(第十二章)
延时付
第十二章 自然循环蒸发系统及安全运行
第一节 自然循环原理与基本概念
第二节 自然循环锅炉水冷壁的安全运行
第三节 蒸发管内的汽液两相流型及传热
第四节 汽液两相流体的流动参数
第五节 汽液两相流体的流动阻力、重位压降
第六节 简单回路的水循环计算和水循环特性曲线
第七节 复杂回路的水循环计算
第八节 水循环全特性曲线和循环安全性检查
第九节 蒸发管传热恶化工况的计算
第十节 提高循环安全性的措施
第十一节 水冷壁的高温腐蚀
延时付
第一节 自然循环原理与基本概念
一 、自然循环原理
定义:在一个闭合的回路中,由于工质自身的密度差造成的重位压差,推动工质流动的现象。
组成:自然循环锅炉的循环回路是由锅筒、下降管、分配水管、水冷壁下联箱、水冷壁管、水冷壁上联箱、汽水混合物引出管、汽水分离器组成的,如P.260图12-1所示:
延时付
第一节 自然循环原理与基本概念
循环原理:重位压差是由下降管和上升管(水冷壁管)内工质密度不同造成的;而密度差是由下降管引入水冷壁的水吸收炉膛内火焰的辐射热量后,进行蒸发,形成汽水混合物,使工质密度降低形成的。
设汽包内部静压为P1,下降管下不得静压力为P2,对于下降管和省省管分别为:
水在回路中循环流动时,下降管侧压差Yxj等于上升管侧压差Yss :
自然循环的实质:由重位压差造成的循环推动力克服上升系统和下降系统的流动阻力,推动工质在循环回路中流动。即由于水冷壁管吸热,使水的密度xj改变成为汽水混合物的密度hu,并在高度为H的回路中形成了重位压差。
回路高度越高,且工质密度差越大,形成的循环推动力越大。
工质密度差不仅与压力有关,而且与水冷壁管吸热强度有关。在正常循环情况下,吸热越多,密度差越大,工质循环流动速度越高;而压力越高,汽、水的密度差降低,工质循环流动速度越低。
延时付
第一节 自然循环原理与基本概念
二、自然循环的基本概念
设进入上升管的流量为G,水冷壁的实际蒸发量为D,从汽包引出的蒸汽量为D0,水冷壁的流通截面积为F,则自然循环的几个主要概念可以用下列定义表达:
循环流速w0:在饱和水状态下进入上升管入口的水的流速:
质量含汽率x :上升管中蒸汽所占循环流量的份额,或汽水混合物中蒸汽所占的份额:
循环倍率K:上升管中实际产生一公斤蒸汽需要进入多少公斤水:
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第一节 自然循环原理与基本概念
名义循环倍率K0:按锅筒引出的饱和蒸汽量计算的循环倍率:
锅筒水室凝汽量D :亚临界锅炉锅筒水室中存在着蒸汽的凝结过程,使水冷壁的实际蒸发量大于从锅筒引出的饱和蒸汽量。在锅筒水室中被凝结的蒸汽量就称为锅筒水室凝汽量,记作D。
由于凝汽量的存在,水冷壁中的质量含汽率应按实际蒸发量计算。凝汽量与循环流量的比值被称为凝汽率xnq :
凝汽率与锅炉压力和负荷有关:一台容量为1025 T/H的亚临界参数锅炉,最大凝汽量达到290t/h之多,锅筒水室中存在的凝汽过程,使得MCR负荷时水冷壁中实际的蒸发量比名义蒸发量大6.8%,水冷壁中的质量含汽率由0.24增大到0.31,由此引起循环系统的实际循环倍率小于名义循环倍率。
国内的推荐数据:当p=18.6MPa时, xnq =0.042。
延时付
第二节 自然循环锅炉水冷壁的安全运行
一、影响水冷壁安全运行的主要因素
水质不良导致的水冷壁管内结垢与腐蚀,水冷壁受热偏差或管内流动阻力的影响,导致个别或部分管子出现循环流动的停滞或倒流;
水冷壁热负荷过大导致的管子内壁面附近出现膜态沸腾;
锅筒水位过低引起水冷壁中循环流量不足,甚至发生更为严重的“干锅”;
燃烧产生的腐蚀性气体对金属管子外壁面的高温腐蚀;
结渣和积灰导致的对金属管壁的侵蚀;
煤粉气流或含灰气流对金属管壁的磨损。
连续水膜被破坏
水的冷却
汽的冷却
传热恶化
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第二节 自然循环锅炉水冷壁的安全运行
二、蒸发管内的停滞、倒流和膜态沸腾
1. 循环停滞
水冷壁分成几个以至几十个独立的水循环回路。
炉膛中温度场分布不均;
上升系统的结构偏差和流量分配偏差;
虽然管屏进出口联箱的压差是相同的,但每根管子的流动速度可能不同。受热弱的管子中,工质密度大,当这根管子的重位压头接近于管屏的压差时,管屏的压差只能托住液柱,而不能推动液柱的运动。这时,管内就出现了流体的停滞现象。
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第二节 自然循环锅炉水冷壁的安全运行
从循环特性,停滞现象:循环流速w0→0,但w0 ≠0;即循环流量G=D,但G≠0;停滞管的压差等于下降管的压差,即Ytz=Yxj,但停滞管的流动阻力ptz→0。
后果:汽泡聚集弯
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