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电路板故障检测仪 目 录 1电路板故障检测仪简介 2电路板故障检测仪主要测试作用 3电路板故障检测仪技术指标 4电路板故障检测仪应用 1电路板故障检测仪简介 电路板故障检测仪一种通用的电子电路板故障检测仪器,能够在没有电路图、无须联机测试的条件下，在线（不焊离）检测电路板上各种元器件的故障，实现器件级的维修。 1. 数字逻辑器件性能（直流参数）测试：维修实践发现，有些器件原有作用尚能实现，但参数却发生了变化，元件性能表现的很不稳定，设备或电路板仍然不能正常工作，为此天惠公司开发了针对集成电路直流参数的测试作用，支持对数字集成电路的输入漏电流和输出驱动电流等直流参数测试。如输入漏电流（Iih,IiL,Vih,ViL）;输出驱动电流（IOL，IOh，VOL，VOh）。 2. 数字逻辑器件在/离线作用测试： 能够对多逻辑电平数字逻辑器件进行在线/离线作用测试；测试器件库庞大，仅逻辑数字器件就1 万多种； 测试范围广：TTL54/74系列、8000系列、9000系列、CMOS4000系列、俄罗斯器件、西门子器件库。 3．ASA（VI）模拟特征分析测试： ASA测试通过比较好电路板和故障电路板上相应器件管脚的特征曲线差异检测故障，可把故障定位到电路结点。ASA测试不涉及器件作用，无论何种元器件，模拟的、数字的、作用已知的、作用未知的都能检测；ASA测试是逐管脚进行的，基本上不受器件封装限制，任何封装形式的器件均可进行测试。 ASA测试无需给电路板加电， 使用较为安全。 4．单/多端口VI曲线分析比较测试： 对器件采取单端口或多端口的VI曲线测试方式；单端口测试方式是指每个管脚对地提取一遍阻抗特性曲线，而多端口是以任一脚做参考提取一遍VI曲线。 5．ASA 曲线双棒动态比较测试： 使用双路探棒对两块相同电路板上的相应节点时时的进行动态比较测试；当被测板上的器件不能使用测试夹测试时，此种方法最有效。 6．ASA 曲线测试智能提醒作用： 当使用双探棒进行比较测试时，如果超差，仪器会出现报警声音，引起使用者注意，该测试方法利用微机喇叭产生类似于万用表Beep的效果，提高了检测效率，也大大降低了劳动强度。 7．ASA 测试曲线灵敏度可调： 当ASA曲线走势趋向于45度时，如果曲线的数据发生变化，曲线就变化明显，反映故障的观察灵敏度就越精确，曲线反映故障灵敏度和测试参数相关，适当调整测试参数能够得到更灵敏的曲线；该测试方法能够自动搜索出对故障较灵敏的那根曲线，有效的提高了故障检出率。 8．可按管脚设置ASA 曲线测试参数： 可根据具体器件的测试需要，给不同管脚设置不同的测试参数，可设置任一管脚为提取或不提取ASA曲线；大大提高了测试的灵活性。 9．ASA 曲线故障快速定位/查找作用： 当VI测试出现故障曲线时，测试仪提供快速的曲线定位/查找作用选项，使用户观察曲线更方便、直观。 10. 对不稳定疑难曲线有效识别： 增强了对不稳定疑难曲线有效识别的判断水平，降低了误判率，进一步提高了测试准确度。 11. VI曲线参数值量化作用： 即从被测电路或器件的ASA曲线中可以获取相应的参数测试值并保存,且能够用写字板或OFFICE工具软件直接进行编辑或浏览。 12. 求取平均曲线的测试作用： 用户可以先测试多个器件,得到多个曲线文件,然后利用该作用把多个曲线文件平均成一个曲线文件,作为以后的测试比较标准。 13．VI曲线双板直接对比测试: 使用双路测试夹对两块相同电路板（一块好板和一块坏板）上的相应IC同时进行VI曲线提取、存储和比较测试，测试效率极高。 14．三端器件测试： 完成对三端分立元件的动态测试作用，如三极管、可控硅、场效应管、继电器等元件测试。 15．ASA 曲线多种排列/显示方式： 可按比较误差降序排列显示曲线，比较误差升序排列显示曲线，还可按器件管脚顺序排列曲线；可以“按点或“画线”来显示曲线，单个管脚的曲线可以单独放大或缩小。 16．电容、电感定量测试： 可直接在离线状态下准确测试电容的容量及漏电阻，并展现出电容在充放电过程中不同的阻值的过程；能够测试出电感的电感量及串联电阻； 17. 电路板图象建库测试： 通过数码相机或扫描仪将一块好的电路板输入到计算机内,在屏幕上就可以对该板上各个集成电路芯片进行编号,以便让仪器知晓器件所在位置,然后即可对每一个器件同时进行逻辑作用在线测试及VI曲线扫描测试,从而建立起整板的测试库,当需要维修时,只需将该板从计算机软件内调出,就可以直接对其进行故障诊断,适用于批量电路板的维修。 18．数字逻辑器件在线状态测试： 能够提取11种复杂的电路在线状态，如开路、逻辑翻转信号、非法电平、总线竞争等等状态，对测试器件外电路的识别能力强。 19．总线竞争信号隔离作用： 用于解除总线竞争，确保正确测试挂在总线上的三态器件