Shell粉煤气化装置合成气冷却器积灰结垢分析和对策.pdf

第41卷 第l0期 化 工 技 术 与 开 发 V01-4l No．10 2012年 10月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry 0ct．2012 Shell粉煤气化装置合成气冷却器积灰结垢的分析与对策 高 原 (神华鄂尔多斯煤制油分公司，内蒙古 鄂尔多斯 017200) 摘 要：介绍了Shell粉煤气化装置简易工艺流程，简述了合成气冷却器飞灰结垢的现象，分析了SGC积灰结 垢的原因及其危害。从控制激冷温度、配煤控制、飞灰粒径的控制 、以及氧煤比的控制等方面论述了避免SGC积 灰结垢的控制措施。 关键词：Shell粉煤气化装置；合成气冷却器 (SGC)；堵塞 ；结垢；控制措施 中图分类号：TQ545 文献标识码：B 文章编号：1671—9905(2012)10—0062-03 Shell煤气化是 目前世界上最为先进的第二代 后进入洗涤塔洗涤除尘并降温至 l5O℃左右，合成 煤气化工艺之一。按进料方式 ，Shell煤气化属气流 原料气一部分返回气化炉作冷激气，其余的送出界 床气化。因其相对于其他类型气化炉具有碳转化率 区进入下游工序。Shell煤气化简易工艺流程如图1 高、煤种适应性广、有效气含量高、环境污染小等优 所示 。 势，最近几年受到国内化肥、甲醇、发电行业的推崇。 目前影响Shell气化炉长周期运行的因素主要在烧 嘴罩泄漏失效和合成气冷却器结垢，其中合成气冷 却器积灰问题是 目前困扰气化装置长周期稳定运行 的公认技术难题。造成合成气冷却器积灰的因素 众多，如激冷气比例控制不当，氧煤比调节不合适， 配煤，煤中灰成分等等。从 目前国内Shell气化炉运 行情况来看，合成气冷却器积灰问题已经在神华、柳 图1 壳牌煤气化工艺 (SCGP)流程简图 州、安庆、洞氮l1等多个厂家 中出现。经过技术人 员在实践中的摸索，目前SGC积灰问题得到有效的 2合成气冷却器结垢的表现 控制，并积累了一定的经验，现阐述如下。 2．1入口和出口温度上涨 1 She1]煤气化工艺流程简述 合成气冷却器结垢首先体现在其人 口和出口温 度呈现上涨趋势，合成气冷却器的人 口温度上涨最 Shell煤气化技术的主要工艺流程为：来 自空分 为明显，因为一旦发生结垢，冷却器换热效果变差， 装置的氧气经氧气预热器加热到一定的温度后与中 熔融的飞灰粘结在测温原件上，这 2个因素均造成 压过热蒸汽混合并导人喷嘴，喷入气化炉的煤粉、氧 测量值偏高。 气和蒸汽发生化学反应后产生粗合成气。在气化炉 的顶部，约 1500~(]的高温合成原料气被来 自压缩机 2．2合成气冷却器过热段差压持续上涨 冷的合成气激冷至900℃左右依次进人输气导管和 正常情况下，过热段的压差是恒定的，水冷壁上 合成气冷却器，所有的传热器回路均有高压锅炉水 飞灰的粘结速率与合成气 ／超高压氮气吹扫的速率 进行强制循环，回收热量后，合成原料气温度降至 相当的时候，这个时候达到了动态平衡。当气化炉 300~C左右进入陶瓷过滤器，99％的粉尘被除去，然 高负荷运行或煤质发生变化的时候，若激冷气量相 作者简介：高原 (1981一)，男，2005年毕业于西安科技大学化学工程与工艺专业，本科，工程师，目前从事煤气化技术攻关工作，E-mail： gy3504@yahoo．13,o