甲醇合成塔管板有限元轻量化分析.pdfVIP

8一 ■论文广场 石20油和化工设备 一 11年第14卷 甲醇合成塔管板的有限元轻量化分析 于晓东，钱才富，于洪杰，徐鸿 (北京化工大学机电工程学院，北京 100029) [摘 要]本文应用有限元分析技术，对多种载荷工况下的甲醇合成塔管板进行应力分析，同时按照JB4732—1995 钢制压 力容器一分析设计标准 进行强度校核。比较了两种管板结构，一是原设计结构，另一是参照有限元分析结果提出的改进 结构。分析结果表明，两种结构均满足强度要求，但改进后的结构更能节约材料、降低制造成本。同时还说明，应用有限 元分析技术并依据压力容器分析设计标准可以达到对管板结构进行轻量化设计的目的。 [关键词]合成塔管板；有限元分析；结构改进；轻量化设计 管板是管壳式换热器的主要部件之一。特别 为355mm；管板 中心管尺寸 159×18mm；换 是在大直径和高压力场合下，管板的结构形式以 热套管尺寸为 32×2．5mm，换热套管管孔尺寸 及安全设计是整台设备安全、高效运行的决定因 32．25mm；加触媒管尺寸 42×4mm，加触媒 素 。正确地对管板进行受力分析，合理地确定管 管管孔尺寸 43mm；管板 中心加强处的倒圆角尺 板的形式及厚度，对保证设备安全运转、降低制 寸为R15mm，管板与筒体相连处的倒圆角尺寸为 造成本、节约原材料等，起着关键性的作用flI2】。 R30mm，管程简体壁厚为52mm (去除腐蚀余量 世界各 国都对管板 的设计制定 了极为严格 的 3mm)，壳程简体壁厚为72mm (不考虑堆焊层厚 安全评定标准[2]。 目前国际通用的有美 国TEMA 度3mm)。换热套管3670根，加触媒管156根，均 标准和ASME规范、 日本工业标准 (JIS)、英 国 匀分布在管板上。 BS标准、德国AD规范以及我国的GB．151标准。 甲醇合成塔结构如 图1所示 ，设计参数见表 随着石化工业生产规模 的扩大 ，石化设备 1，管板的几何结构如图2所示。 亦向着大型化、高效化方 向发展，大型管板的使 用越来越多，在国内，若按GB151设计规范进行 管板设计，管板厚度往往很厚、非常保守。事实 上，尽管换热器有各种各样 的失效形式，但很 少有因管板强度不足而发生破坏的情况 。另外， 当管程和壳程的温度差较大时，管板厚度大，反 而不利于降低温差应力。当然 ，管板厚有助于提 高管板的刚度，保证其与法兰等连接处的密封性 能。计算机技术的发展使有限元数值分析方法在 管板研究及设计上的应用成为可能。国#t-N用有 限元分析法设计和评定 已经得到了广泛的应用和 取得 了良好的效果口]。该方法的最大优点是可 以比 较真实地模拟管板复杂的实际结构、载荷与边界 条件 】，因此，计算出来的管板厚度应该更精确， 同时，采用有限元法还可 以更合理地设计管板结 构。本文在有限元应力分析基础上，依据JB4732 分析设计标准，对 甲醇合成塔管板进行结构改进 设计，以达到节省材料的 目的。 l甲醇合成塔管板的设计参数 图1 甲醇合成塔结构图 甲醇合成塔为立式列管固定床，管板直径为 作者简介 ：于晓东 (1984一)，男，山东威海人，硕士研究 3550mm，厚度为315mm，管板中心加强厚度 生，北京化工大学CAEq~心，研究方向为压力容器的有限元分析。 第7期 于晓东等 甲醇合成塔管板的有限元轻量化分析 。9一 表I 甲醇合成塔设计参