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2010经 麓 技 术 5 2010
第2期 Pipeline Technique and No.2
316L不锈钢高压管道的焊接技术
蒙 创
(广东省石油化工建设集团公司,广东广州 510235)
摘要:焊接工艺是焊好 316L高压钢管的关键,论述了316L高压钢管的焊接技术要求,主要包括管
材和焊材化学成分要求、管材和焊材的管理、坡 口h-y-和组对要求、焊接工艺参数选用、钨极氩弧焊的
操作要领、焊条电弧焊的操作要领、焊接质量的外观检验和 内部检验、焊缝返修等内容。
关键词:316L不锈钢管;高压;焊接技术
中图分类号:TG457.6 文献标识码:A 文章编号:1004—9614(2010)02—0040—03
W eldingTechnologyfor316L StainlessSteelHigh-pressurePipe
MENG Chuang
(GuangdongProvincePetrochemicalEngineeringConstructionGroupCorporation,Guangzhou510235,China)
Abstract:Weldingtechnologyisthekeytoweldthe316Lstainlesssteelhigh—pressurepipes.Thispaperexpoundsteehnieal
requirementoftheweldingtechnologyofthepipes,includingtherequirementsofpipelinematerialsandweldingmaterials,thead·
ministrationofpipelinematerialsandweldingmaterials,therequirementsofjointmachiningandassembling,weldingtechnical
preferences,operationmainpointsofGTAW andSMAW ,detectionofappearanceandinteriorofweld—seam,weld·repairingete.
Keywords:316Lstainlesssteelpipe;high—pressure;weldingtechnoloyg
1 316L高压管材及焊材的化学成分要求 1.3 合金成分对焊接接头性能的影响
1.1 316L高压管材的化学成分 偏高的碳含量会导致 316L钢的焊接性能下降,
表 1为316L管材的化学成分表。
而且在焊接过程中容易在晶界生成碳铬化合物,降低
表 1 316L管材的化学成分 %
耐腐蚀性能;硅能溶于铁素体,具有强化和抗氧化作
化学成分 含量 化学成分 含量
C ≤0.03 S ≤0.03 用,但含量若偏高,会严重影响316L钢的焊接性;锰
Si ≤1.00 Cr 16~18 能置换FeS为MnS,有脱硫作用,同时也能改善硫化物
Mn ≤2.00 Ni 12~16
P ≤0.035 Mo 1.8~2.5 的分布形态,使薄膜状FeS改变成球体分布,从而提高
1.2 焊材的化学成分 焊缝的抗裂性,但锰含量过高时,会降低耐蚀性;316L
遵循 “等成分”原则选择焊接材料,同时
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