电焙烧炉反尘现状分析和改造.pdf

石油化工设计 Petrochemical Design 2011，28(1) 24—26 电焙烧炉反尘现状的分析及改造 张 程 (中国石油化工股份有限公司催化剂齐鲁分公司，山东 淄博255300) 摘要：介绍了电焙烧炉在催化剂生产中应用情况，对进料系统和下料系统密封差的情况进行原因分 析，并与改造后的情况进行对比，采样并研究了电焙烧炉改造前后的负压水平和车间污水悬浮物。试验 结果表明，改造后的电焙烧炉负压由原来一20Pa增加到一120Pa，完全解决了焙烧炉反尘现象，改善 了现 场操作环境 ；电焙烧炉下料筒及密封系统改造完成后比改造之前回收效率明显提高，平均每天回收459．2 ， 提高了催化剂产品收率O．5个百分点；车间悬浮物大幅降低，平均 由1900×10 减少到 1200×10～， 大大缓解 了公司的污水环保压力。 关键词：电焙烧炉 负压 除尘 悬浮物 在催化裂化催化剂生产中，环保的要求越来 司催一装置是 1972年投产的，采用半合成成胶工 越高，要尽最大努力保证不污染环境，最大限度的 艺，2003年、2006年经过两次扩产改造，成为高固 不伤害操作人员健康，这就要求我们的企业在注 含成胶、低温干燥高温后焙烧装置。该工艺可生 意安全生产的同时，必须将环保放在工作的第一 产CGP系列、GOR系列、MLC系列等多种催化裂 位。电焙烧炉是2003年引入我公司的新型设备， 化催化剂产品。 不但技术含量高，能耗低，经济效益好，而且它实 现了催化剂的低温干燥、高温焙烧工艺。焙烧过 2 分析测试方法 的催化剂产品强度高，孔体积好，后续水洗工序更 悬浮物颗粒指数 (SS)的测定：按照 HJ／T 有利于杂质离子的交换，电加热焙烧 已成为新型 376—2o07《总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测 催化剂生产中必不可缺少的一环。但在 电焙烧炉 方法》j，采用杭州蓝天化验仪器厂 的DHG一 的使用过程中，也出现了一些问题。在催化剂合 9123A型微电脑智能化控制电热恒温鼓风干燥箱 成胶体过程中需要加入大量盐酸，而喷雾干燥的 进行测定，测定体积 100mL，测定温度 105qC，干 热量有限，无法将催化剂中含有的过量盐酸全部 燥时间为1h；采用上海 自动化仪表四厂的YEJ一 析出，只有一部分盐酸气随大引风机进人大尾气 101型进行 电焙烧炉炉 内负压测定 (压力单位 治理系统。当催化剂物料继续前进 ，进入 电焙烧 Pa)，精度 10Pa。 炉后，通过高温(约350℃)焙烧 ，催化剂颗粒中的 剩余盐酸分子大量析出，这些盐酸气再由焙烧炉 3 电焙烧炉改造效果的讨论 炉头的小尾气系统风机引走 J。当电焙烧炉内负 3．1 改造炉头内结构提高负压效果 压偏小或正压时，电焙烧炉从炉头、炉尾、甚至炉 由于电焙烧炉是整台引进的设备，为国外专 尾下料打浆罐的人孔处冒出含有大量盐酸气的催 化剂粉尘，对周围环境和操作人员健康造成了极 收稿 日期：2010—04—22。 大的威胁。现在就对 电焙烧炉反尘的问题，进行 作者简介：张程，男，2002年毕业于中国人民解放军装 一 下深入的研究，找出解决、改进的有效方法。 甲兵工程学院机械 电子工程专业，副主任，工程师，现 在中国石油化工股份有限公司催化剂齐鲁分公司催 1 试验装