浅析裂解炉汽包液位测量和控制.pdf

过程控制实施技术 石 油 化 工 自 动 化 ，2010，6：77 AUToMAT10N IN PETR0一CHEM 1CAL INDUSTRY 浅析裂解炉汽包液位的测量及控制 刘洪喜1，程林旺 (1．天津滨海环保产业发展有限公司，天津 300457； 2．天津联维乙烯工程有限公司，天津 300070) 摘要 ：介绍了影响裂解炉汽包液位的三个主要因素及 “虚假液位”的产生原因。介绍了汽包液位三冲量控制方案的优点 和特点。将减温水流量从蒸汽流量 中减去 ，提高 了控制准确性 。针对液位测量 ，提出了采用双室平衡容器 的特点和使用情况 。 最后 ，对本工程三冲量控制方案在 DCS中的实现进行 了描述 ，重点叙述 了程序语言的灵活运用 以及前馈控制 中一阶环节的使 用和控制情况 。 关键词 ：汽包 ；虚假液位 ；双室平衡容器 ；三冲量 ；前馈 中图分类号 ：TP273，THS16 文献标志码 ：B 文章编号：1007—7324(2010)06—0077—03 0 引 言 1．2 锅炉给水流量的干扰对水位的影晌 天津石化公司 1Mt／a乙烯装置有 11台裂解 当给水流量突然增加时 ，虽然给水量大于出汽 炉 ，每台裂解炉都设有高压蒸汽包，以回收裂解炉 包 的蒸汽量 ，但汽包液位一开始并不立 即增加 ，这 的剩余热量，产生的超高压蒸汽至蒸汽管网供汽轮 是 因为锅炉给水温度较低 ，进入汽包的水循环系统 机组等用户使用 。锅炉给水进入裂解炉炉膛加热 后 ，要从原有的饱和水及蒸汽 中吸取一部分热量， 再通过废热锅炉 TLE进入高压蒸汽包 ，最终产生 这就使得汽包水面下气泡容积有所减少 ，所 以这时 超高压过热蒸汽。对于汽包来讲 ，液位过低时会破 虽然水量增加 ，但液位基本不变 。最后 ，当水面下 坏裂解炉热量平衡，损坏设备甚至产生爆炸事故 ； 气泡容积不再变化时 ，液位变化就完全反应了由于 液位过高时容易使管网带水 ，直至危害到汽轮机的 储水量的增加而直线上升的变化 ]。 安全，损失巨大。无论是缺水还是满水事故都会给 从上述分析得 出，给水量扰动时 ，液位 的变 生产甚至人身安全带来巨大危害，所 以汽包液位的 化有一定 的惯性和纯滞后 。虽然 当锅炉给水量 正确测量及可靠控制非常重要 。 改变后不会立 即影 响液位 ，但此 时 由于给水量 1 影响汽包液位的因素 的变化是客观存在 的，所 以最终影 响液位是必 1．1 出汽包的蒸汽流量对液位的影响 然 的 。 当蒸汽用户的用汽量突然增加 ，出汽包的蒸汽 1．3 换热量的扰动 量q 大于给水量，汽包液位看起来应该直线 下 当裂解炉出口裂解气温度发生变化，如突然增 降。但实际液位在 q 增加后 ，并没有立刻下降， 加时，经 由TLE传给汽包水的热量也增多，使液面 而是先上升再下降。这是 因为汽包压力快速 降 下的气泡膨胀 ，此时，尽管锅炉给水量不变 ，但是液 低 ，对应的饱和水温度 降低 ，于是汽包水平面 以 位也会上升。当热量和水量重新达到平衡时 ，液位 下 的水容积 中的一部分水会汽化而生成气泡 ，造 才会慢慢 回降。当然 ，这种由于热量变化引起 的虚 成汽包水位抬高。反之 ，当q 快速减少 时，汽包 假液位浮动 比较小，而且裂解气 出 口温度 (COT) 压力增加 ，由于对应 的饱和水温度升高_l1]，使汽 的控制 已有一套专