丰田TPS研究.pptVIP

00/04/04 ‘00 豊田 研修團 研修報告 経濟部工業局中衛發展中心 .國瑞汽車公司 ‘00/05/17～’00/05/21 看板生産的系統 看板将豊田與部品廠商連接起来 看板将国瑞與協力廠商連接起来 生管計画平準化着工順序 台単位発行指示貼紙 (台単位取用) 使用第一枚時,看板投入子???? (箱単位取用) 定時班長収集看板,投入親???? 定時(毎40分,24回)彙総看板,並依公司別分類 定時(同納入便)????領取看板 定時生産線別*客戸別*品番別分類,定時投入平準化箱 定時便分割集荷 (即実施平準化生産指示) 定時便別納入 (看板隨同部品返国瑞) 定時便分割配送生産線 (小批量多回配送) 鍛練具有自律神経的製造現場 鍛練具有自律神経的製造現場 JIT的生産指示與運搬 JIT的生産指示與運搬 以看板作為標籤的時代 落実以看板作為改善的工具 OTICS 高岡工場改善内容(1-1) 完成品的小収容数化 以前収容数 10個/Pallet,要使用 Lifter 現在収容数 2個/塑膠盒,使用人力及小電動車運搬 可減少看板数的変動,降低運費(積載密度提高,高看板数時之追加便低減等),毎月 30万円 OTICS 高岡工場改善内容(1-2) 完成品的小収容数化 OTICS 高岡工場改善内