活塞式压缩机撞缸故障原因分析和改进.pdfVIP

52一 ■故障诊断 石油和化工设备 一 2014年第17卷 活塞式压缩机撞缸故障原因分析及改进 徐黎明 (中石化三菱化学聚碳酸酯 (北京)有限公司，北京 102500) [摘 要]某化工装置丙烯压缩机组为两列水冷D型无油润滑活塞式压缩机。在压缩机组出现振动大紧急停机后，解体检查 发现一侧活塞撞缸。经分析是由于活塞杆紧固螺母松动导致。通过对活塞杆紧固螺母与顶丝连接形式的改进并调整了压缩 机的运行模式，消除了机组存在的安全隐患，为同类机组的改进提供了参考。 [关键词]活塞压缩机；撞缸；紧固螺母；运行模式；改进 活塞式压缩机是炼油和化工装置的重要机械 活塞式压缩机 的工作原理如 图1所示…。电动 设备 ，随着国内设计 、研发 、制造水平 的提升 ， 机带动 曲柄连杆机构，使活塞作往复运动而实现 一 些关键部位使用的化工工艺往复式压缩机 己逐 吸气、压缩、排气，达到提高气体压力的 目的。 步国产化 。国内某化工装置原料丙烯气压缩机使 两列式压缩机为左右对称 的气缸 ，一列气缸吸气 用的是沈阳远大压缩机有限公司生产的卧式往复 的同时，另一列气缸实现了气体的压缩和排气， 活塞压缩机 ，压缩机解体检修运行后不久，出现 提高了压缩机的运行效率。 撞缸现象，导致活塞杆报废 ，轴瓦损坏 。通过对 2故障原因分析 本次故障的原因分析，对压缩机 的活塞杆背母的 2．1现场情况 锁固部位进行了改进并对压缩机组的运行模式进 行了调整，消除了影响机组运行的缺陷，保障了 操作人员发现压缩机组声音及振动偏大， 装置的安稳运行。 压缩机一侧缸体冷却水夹套漏水 。为保障机组和 生产安全，操作人员及时启动压缩机故障应急预 1设备概况 案 ，对装置进行降负荷运行并对压缩机做停机处 该丙烯压缩机组为两列水冷式D型无油润滑活 理 ，进行解体检修准备 。在压缩机解体后检查发 塞式压缩机 。压缩机和 电动机、飞轮安装在公共底 现：压缩机一侧缸体、活塞、进排气 阀均正常， 盘上，与油路系统和控制系统共 同组成。油路系统 另一侧进排气 阀阀座积有大量金属粉末 ，拆下一 通过主轴带动主油泵运转进行强制润滑，它的主要 侧进气 阀测量死点间隙为零，活塞撞缸且 同一侧 作用是提供润滑给主轴瓦、大头瓦、小头瓦等运动 十字头与活塞杆连接处卡套顶丝松动，拆下卡套 部件 。电动机通过飞轮、驱动 曲轴进行旋转带动活 和活塞杆背母，发现背母 中部螺纹损坏，活塞杆 塞往复运动，使压缩机正常运转。压缩机组转速为 螺纹轻度损坏 。如图2～图5所示。 420r／min，轴功率为236kW，气缸直径290rnrn，活 塞行程240lfflrn，排气量为900m3／h。 图2 阀座处有金属粉末 作者简介：徐黎明 (1981一)，男，山东金乡人，2003年毕业于 卜缸体；2一活塞；3一曲轴连杆机构；4一排气阀；5一吸气阀 山东科技大学过程装备与控制工程专业，工程师。主要从事