模具基本结构简介之两三板模.ppt

* 模具基本結構簡介 之两、三板模及热流道 塑模基礎與提高 一. 模具的分類及作用: 最常用 兩板模 無流道,可減少廢料及增加注射壓力 熱澆道 成品表面針點進膠或進膠點偏心 三板模 特點及使用場合 分類 4. 成型不易。 3. 射出压力较大。 2. 充填时间较长。 1. 有废料。 缺点 5. 价格便宜。 4. 保养维护容易。 3. 阻塞清理简单。 2. 换色成型方便。 1. 模具加工容易。 优点 2.冷流道二板式模具 4. 成型不易。 3. 射出压力较大。射出压力损失较大. 2. 充填时间较长。 1. 有废料。相比两板模具更浪费原料. 缺点 5. 价格便宜。 4. 保养维护容易。 3. 阻塞清理简单。 2. 换色成型方便。 1. 模具加工容易。 优点 3.冷流道三板式模具 三板模模拟.jpg 模具的基本构造可分為下列三种 1. 二板式模具: 分模面 (PL面) (A) (B) 豎澆道 成形品 脫料板 2 . 三板式模具 橫澆道取出面 橫澆道脫料板 橫澆道 成形品 脫料板 (a) (b) 三板模(小水口 DC type)運動過程 模具動作（Mold Operation） 2.1.二板模（平面開模）（Two-plate molds） Mold plate opening sequence 模具的基本构造可分為下列三种 8. 不适用成型温度范围较小的塑料。 7. 模具结构较复杂。 6. 模具加工不易。 5. 阻塞清理麻烦。 4. 保养维护困难。 3. 浇口设计自由度较冷浇道模具为低。 2. 价格较贵。 1. 不适用於加纤材料。 缺点 7. 流道内的压力温度变化较小，成品品质较佳，凹痕及流痕较少。 6. 可全自动成型。 5. 成型温度及压力较低，成品应力较小。 4. 不必取出浇道，可自动分离浇口部(针点浇口)，省去浇道取出时间。可控制制品痕迹及可控制塑胶的流动. 3. 可缩短充填时间、冷却时间、开关模行程及成型周期。 2. 成形材料浪费少. 1. 原料成本较低，没有废料回收问题。 优点 1.热浇道模具(无浇道式模具) 單只熱流道---HOT SPRUE 單只閥針熱流道---SINGLE VALVE 多只熱流道—HOT RUNNER 熱流道系統的形式 噴嘴 澆口 HASCO 氣道 分流板 熱流道系統的組成部分 : 上固定板 分流板 分流板的板(母模背板) 電器連接器 與母模板相連 壓線板 電線槽 碳化的可插入的頭部﹐采用特殊的材料 熱電藕(感應線) 墊片(非鋼材﹐散熱慢的材料﹐中空﹐作用是承受來自噴嘴的壓力 噴嘴的身體(主體) 熱流板的加熱線圈(柔性線圈或鑽孔﹐然后用加熱棒) 小導柱﹐比模具導柱小﹐作用是定位和保護(裝在母模板上時﹐先插入母模板﹐避免碰傷) 熱流板的背板 夾模槽 背后的隔熱墊圈 1﹑支撐 2﹑隔熱 定位環 氣缸 注口襯套 閥針 控制模溫的水路 空氣隔熱槽 *