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用于石油天然气开采的 钻具接头耐磨带 D E T S E T D E V O R P P A 优化性能 • 无裂纹设计 • 套管友好型 • 优化的钻具耐磨性能 • 灵活的重构设计 优化的解决方案使得， 性能和安全性得以改善 我们理解工业需求 我们熟知问题的症结 如今的钻探 这将会导致钻杆接头灾难性的故障，并且某些情况下还 会因为钻杆接头开裂导致加硬层自身故障。 对全面性能要求 行业解决方案包括： 由莫尔T-95测试确定的低套管磨损，完全在行业限 提出了挑战 • 制范围之内。 由于在过去十年中，平均油井深度已增加，定向和大 高度耐用和耐磨损，对钻杆接头具有保护作用。 位移钻井变得越来越普遍。这些井眼轨迹高度倾斜 • （ERD）并且扭矩和阻力都相应增加，对钻杆产生前所 抗开裂特性，防止材料和钻杆接头开裂。 • 未有的压力，超过了之前的所有应力极限值。这些轨迹 抗剥落的冶金兼容性。 • 对套管和钻柱都形成了严重的磨损，越来越不利于钻井 在无需特殊准备或预调的情况下，材料很容易重焊到 作业。 • 基体上。 耐磨带作为防止钻具接头磨损的有效方法由来已久。在 二十世纪九十年代，碳化钨基的耐磨带获得广泛使用， 潜心研发，满足需求 并是造成套管磨损的主要原因。 但如果不使用耐磨带虽 我们的全球卡斯特林研发中心横跨3大洲，并且都配备齐 然会使套管磨损有所减少，但钻具接头磨损加剧，会使 全，以应对影响采油行业最为复杂的磨损问题。我们的 得钻具最大可承受扭矩下降，则致钻采工作于极大的风 研发中心致力于优化金属化学成分，涂层应用，焊接材 险之中。 料及合金粉末涂层。 再次提出的挑战是开发一种平衡的，可同时提高套管的 这些焊接涂层在挪威、爱尔兰、奥地利、法国、墨西哥 耐磨性而又对钻具提供足够保护的解决方案，来解决高 和美国等地进行优化。通过我们生产质量控制部和全面 倾斜井伴随的恶劣条件。 质量管理体系（TQMS）的监管控制，确保了OTW系列 产品拥有最高品质。卡斯特林生产设施通过了ISO- 9000 以前的套管免损合金的确可以减轻套管磨损