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沥青AC-25
沥青混凝土拌合站
张明 材料0802
? 摘 要 :从间歇式沥青拌合站生产过程中质量控制的环节入手,阐述了通过加强对原材料、级配、温度、拌合、检测等方面的管理,来保证沥青混凝土的质量。
关键词:间歇式沥青拌合站;生产质量控制
Abstract: Based on the quality control of intermittent asphalt plant in the production process, the quality of the asphalt concrete was ensured by enhancing the management of raw material, aggregate gradation, temperature, blending, inspection and so on.
Keywords: intermittent asphalt station; Production quality control
1、前言
随着我国高速公路建设突飞猛进的发展,对公路质量的要求也越来越高。沥青路面质量主要取决于沥青混凝土拌合质量和路面摊铺质量。我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合站。间歇式沥青拌合站的工作原理是控制室发出工作指令后,各种冷料根据初级配的要求,通过输送系统输送到干燥筒进行烘干后,再由振动筛进行二次筛分,用电子称称量骨料、矿粉、沥青,按顺序倒入搅拌缸进行均匀搅拌形成成品料。骨料的输送、烘干、筛分是连续的,各种材料的计量和拌合是按周期进行的。因此相对于连续式沥青拌合设备来说,间歇式沥青拌合站具有骨料级配控制好和沥青用量稳定的优点。
2、间歇式沥青拌合站的组成
间歇式沥青拌合站主要由冷料仓、冷料配送系统、冷料输送系统、燃烧烘干系统、通风除尘系统、热料提升机、振动筛、热料仓、粉料输送系统、沥青输送系统、计量系统、搅拌缸、控制系统、成品料输送储存系统、沥青加热保温系统等组成。
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2.1主要用途
该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。
2.2整机组成部分
LQG系列沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
2.3设备型号与分类
设备型号
LQB800/LQB1000/LQB1500/LQB2000/LQB3000/LQB4000/LQB5000:字母为设备类型的简写,数字为搅拌锅一次的搅拌产量(kg/45s-60s)。
设备分类
按迁移方式可分为:移动式 即料仓和搅拌锅自带轮胎,方便转场,适合县乡油路和低等级公路施工使用;固定式 即各料仓和搅拌锅等需要固定在混凝土底座上,产量大,适合高等级公路和高速公路施工使用。
按搅拌方式分为:连续式 即采用连续不间断的搅拌方式生产;强制间歇式 即设备一锅一锅分开搅拌,没搅拌一锅为45秒到60秒,产量随设备型号而定。
3、沥青混凝土的质量控制
沥青混凝土的质量主要体现在稳定度和流值两个指标上,它反映了沥青混凝土的高温稳定性和抗变形能力,和原材料的质量及生产过程的控制是密切相关的。因此控制好混合料的质量应该从以下几个方面入手。
3.1原材料质量的控制
沥青混凝土的原材料主要包括:粗集料、细集料、矿粉、沥青等。
3.1.1粗集料
粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石。在沥青混凝土中形成框架以保持稳定性。因此它的力学性能应满足要求且具有良好的形状。针片状含量低、无风化、无杂质、表面粗糙具有较高的内摩擦力。
3.1.2细集料
细集料是指粒径在0.075~2.36之间的大砂、石屑等。在外观上应洁净、无风化、无杂质,并有适当的颗粒组成和可能的棱角以增加颗粒间的嵌锁作用和减少集料间孔隙。
3.1.3沥青
沥青在使用前应检查针入度、延度、软化点等各项指标是否符合交通石油沥青的技术要求。在沥青的选择使用上要兼顾沥青路面的高温稳定性和低温抗裂性。由于沥青的标号越高,针入度越大,稠度越低,因此须根据路面层面的不同选用不同型号的沥青,表面层采用较稀的沥青,以提高表面层的抗裂性;中下层采用较稠的沥青以提高抗车辙能力。含腊量应控制在3%以下,含腊量过高,对路面的高温稳定性和低温抗裂性都有影响,也会影响沥青的粘附性。
沥青储存时,不同来源及标号的沥青要分开存放,沥青在加热保温过程中,温度控制在不超过180度,以避免沥青的老化。
对于聚合物改性沥青的储存,应制定防离析措施。由于沥青和聚合物的分子量差异很大,二者往往不能很好的地相容。聚合物改性沥青在热储存时,若储存时间过长,或者储存过程中未进行搅拌或搅拌不够
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