常见的洞门结构形式及进出洞土体加固技术.ppt

常见的洞门结构形式及进出洞土体加固技术 天津地铁2号线第14合同段 一、常见的洞门结构形式 盾构的进出洞施工中要确保洞口暴露后正面土体的稳定，必须对洞口状况进行调查，然后采取有效的技术措施，使洞口处的土体不流失、不坍塌。 工作井一般用沉井法施工，但建筑密集地区或大型结构的工作井是采用地下连续墙、钻孔灌注桩、SMW 工法等建造的，围护结构的不同，洞口的封门形式也不同。 1、外封门形式（如下图） 2、内封门形式 3、特殊封门（井内外封门） 4、SMW 工法施工洞口封门形式 5、地下连续墙施工洞口封门 6、钻孔灌注桩施工洞口封门 隧道工作井洞门前方土体围护也可采用钻孔灌注桩施工，在进出洞施工时，先行凿除钻孔灌注桩，逐步完成进出洞施工。 人工挖孔灌注桩于1893年在美国问世，至今已有100多年的历史。而钻孔灌注桩是在人工挖孔灌注桩的基础上，在20世纪40年代初随着大功率钻孔机具的研制成功，首先在美国问世。钻孔灌注桩具有承载力大、施工快、造价低和适用范围广等优点。 二、进出洞土体加固技术 盾构进出洞时需采取土体稳定措施。洞门外土体能稳定自立相当长一段时间后，可安全拆除封门，盾构即可进出洞，但在施工时必须对加固处理后的土体实际性能作检测，确认其达到施工所规定的要求，方可拆洞口封门。当前常用的土体稳定技术有SMW工法、高压旋喷桩、深层搅拌桩、降水法、分层注浆法、冻结法等。 1、SMW工法（深层搅拌桩＋H型钢） 2、高压旋喷桩 高压旋喷桩法有单管法、二重管法、三重管法以及近年出现的多重管法。它在地基加固、提高地基承载力、改善土质进行护壁、挡土、隔水等方面起到了很好的作用。 （l）特点 ① 高压旋喷桩法可指定加固某一深度的土层； ② 可以克服渗透系数很小的细颗粒土层中无法进行灌注浆液的土体加固，并且浆液灌注均匀，范围可调节控制； （4）施工流程 3、深层搅拌桩 4、降水法 在软土的含水地层中建造隧道，用降水法排除地下水，稳定开挖面的土体，是防止地下施工流砂产生的有效措施，与其他疏干水方法比较是最经济的。 人工降低地下水位是在施工范围内埋设一定数量的滤水管（井），用抽水设备抽其井内水，降低地下水位到有利工程施工，而在施工过程中仍保持不断抽水，使工作面土体始终保持干燥，从根本上防止流砂现象的发生，同时，由于抽去土中水后，动水压力减少或消除，土体竖直面更为稳定。 5、冻结法 当用其他方法难以达到稳定开挖面土体时，采用冻结法可取得较好的效果。冻结法的主要功能：使不稳定的含水地层能形成强度很高的冻土体；能够形成完整的防水屏蔽，起到隔水作用；能起到良好的挡土墙作用，以承受外来荷载。 依其冷却地层的方式，可以分为直接冻结和间接冻结两大类。 依其冷却位置的方式，可以分为水平冻结和垂直冻结两大类。 钻机就位：主要是指需要钻孔后才能安放注浆管的，若直接打入或沉下注浆管就不必钻孔，但必须保证其垂直度。 插管务必在钻孔后立即进行，不宜间隔太长时间。 旋喷提升：必须同时喷射浆液和气体。提升速度与浆液流量密切配合，以免桩径及桩体质量达不到设计要求。同时提升速度还必须与旋转速度相配合。 机具清理：务必冲洗注浆管。全部完毕或阶段性停顿时，要对拌浆、注浆设备作清理。 （5）施工要求 ① 水泥：视浆液类型（普通型、早强型、抗渗型等）进行选用，但要求不受潮、不结块、新鲜及各项指标符合国家规定。有抗渗要求的不宜采用矿渣水泥。 ② 拌浆用水：要求清洁无劣质、无侵蚀性、酸碱度适中。一般可饮用的河水、井水及其他清洁水均可。 ③ 外掺剂：为改善浆液性能，促使其早强，提高抗渗及可喷性。可用外掺剂如下： a．促凝、早强，可外掺2％-4％氯化钙或3％-5％三乙醇胺，食盐1％及氯化钙2%-3%； b．提高抗渗性能，初凝快，终凝时间长，可外掺2％-4％水玻璃，10％-50％膨润土。 ④ 浆液：要求搅拌均匀，可喷性好，不得有堵塞管道及喷嘴的块状物。要控制在初凝时间内使用，不得超时。 （6）质量标准 ① 开挖检查：待浆液达到一定强度，即可开挖土体检查成桩的垂直度、桩间结合状况及桩径大小； ② 钻孔检查：在已旋喷好并固结完成的桩体中取芯样，做成标准试件进行室内物理力学性能试验； ③ 进行压力注水或抽水试验，测定桩体渗透系数； ④ 标准贯入试验：在旋喷固结体中部进行标准贯入试验； ⑤ 荷载试验：作垂直或水平的载荷试验，测定其承载能力。 深层搅拌桩是软土地基加固和深基坑开挖侧向支护常用的方法之一。早在20世纪70年代日本首创用在钢铁厂港口码头岸壁、高速公路等工程。我国自1977年开始试验研制和试用，后于1980年由冶金部主持通过部级技术鉴定，推广应用于地基加固工程。 （l）特点 ① 固化桩与原地基构成复合地基，改善了地基的承载力和变形模量； ② 能自立支护挡土，不需要支撑和拉锚；