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浅埋暗挖监理控制方法 浅埋暗挖法，是指在软弱围岩地层中，以改造地质条件为前提，以控制地表沉降为重点，以格栅和锚喷砼作为初期支护手段，遵循“新奥法”理论，按照“十八字”方针（管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测）进行隧道的设计和施工。 一、监理控制基本要求 1、施工准备阶段监理 (1)审批承包商提交的暗挖隧道施工组织设计方案，应符合地质条件、周边环境，能保证工程进度、质量和安全生产，使用机具应满足相关要求；对工程难点、重点采用方法应可靠；洞内运输、照明、通风、防尘等措施应满足工程需要。 (2)检查承包商制定的应急预案，备好抢险物资，并在现场堆码整齐，做到专料专用； (3)钢筋、混凝土(砼配比)等应按要求进行检验； (4)检查施工单位是否办理危险性较大的分部分项工程开工条件审查手续； (5)测量放样应准确，监测布点应按进度要求布置，原始监测数据已采集。 二、施工阶段监理质量控制 2.1洞口开挖前检查：地面排水，断面仰坡坡度、锚杆注浆、钢筋网铺设、喷锚混凝土是否满足设计要求，辨别危险源、消除安全隐患。 2.2、超前管预支护管棚打设导管按照设计要求轮廓角度管棚间距注浆加固 1.3、洞身开挖上台阶法是最基本、最常用的施工方法，当开挖断面较高时可进行多台阶施工，每层台阶的高度常用3.5～4.5m，或以人操作方便选择台阶高度。当拱部围岩变化较大时，台阶纵向必须有坡度，以确保台阶稳定。亚粘土通常采用1：0.3，砂层应更缓些。接近90度直立是不允许的，台阶过陡土体滑落，可适当延长或缩短台阶长度，确保开挖、支护质量及施工安全。 超前管—大管棚、小导管打设应符合设计要求一般在开挖洞门或结构受力转换、大断面或通过重要管线等地方 ,设计普遍采用管棚方案。常用管棚为 108mm～159mm ,也有采用更大的管棚。管棚直径不是越大越好 ,检查过程中注意沉降控制。管棚施工带水作业时要间隔进行，同时完成一个管就要立即进行注浆，防止地层中地下水的串流。 在软弱地层中沿着开挖轮廓线和加固轮廓线，按照一定的入射角度，打设一定数量的小导管，检查注浆设备、注浆材料按试验配合比配制砂浆，检查砂浆稠度、试件注浆时监理进行旁站并做好记录，通过小导管注入到地层里，使注浆材料在软弱地层里向四周迅速扩散和固结，并使小导管和土体固结在一起，起到棚护和加固地层的作用。常用的小导管为25mm—42mm。小导管仰角不宜过大 ,一般控制在 15° 长管棚、小导管（） 2、严注浆——在打设超前小导管后，根据地层地质情况，注浆填充围岩孔隙加固地层，使松散的围岩胶结成整体，增强围岩的自稳能力和超前小导管一起，形成纵向超前支护体系，防止工作面失稳； 3、短开挖——每次开挖循环进尺要短，开挖和支护时间尽可能缩短； 4、强支护——采用格栅钢架和喷混凝土进行较强的早期支护； 5、早封闭——开挖后初期支护要尽早封闭成环，以改善受力条件； 6、勤量测——量测是对施工过程中围岩及结构变化情况进行动态跟踪的主要手段，对围岩和支护结构的应力、应变监测，根据检测数据绘制位移－时间曲线，当位移－时间曲线出现反弯点时，表明围岩和支护已经呈不稳定状态，必须加密监视，加强支护，确保施工安全； 7、控下沉——严格控制地表的沉降变形拱顶下沉，确保地面建筑和地下管线的安全及隧道施工安全，是城市地铁隧道施工最重要的保证指标之一。 8、注浆压力 二、浅埋暗挖质量控制监理方面的重点、难点 浅埋暗挖质量控制监理方面的重点、难点有：暗涵施工测量控制、质量控制、暗涵开挖防止塌方控制、钢格栅制安控制、初衬混凝土喷射控制、初衬背后灌浆质量控制、防水板铺设及保护控制、二衬混凝土防裂及控制、二衬回填灌浆质量控制、观测仪器埋设控制、监控量测控制。 （一）暗涵施工测量控制 1、重点、难点分析 由于暗涵在地下施工，这就要求施工测量时把地面控制点从地面导入地下，对暗涵中心轴线进行测量控制。如果发生地面向地下的导点错误或暗涵轴线偏移，会随着洞挖施工的推进出现暗涵中心轴线重大偏离设计轴线，导致暗涵无法准确贯通，产生工程质量事故，给项目带来巨大损失。所以，暗涵的施工测量控制是监理测量质量控制的首要重点。 2、拟采用的监理控制措施 （1）开挖前，必须要求承包人制定切实可行的贯通测量、定位测量方案，对测量技术、测量设备、测量专业人员的设置严格审查。 （2）施工单位收到有关交桩成果，并在实地交验后，立即组织复测，验算确认无误后将成果进行上报监理复核。 （3）监理组织各标测量人员对地面控制点进行联合测量无误后，方可采用。 （4）对测量的关键环节进行旁站或复核，确保导出的控制点精准无误。 （5）要求施工单位每天校核暗涵轴线方向，确保洞挖中心轴线符合设计要求。 （三）暗涵开挖防止塌方控制 1、重点、难点分析 暗涵洞挖时防止塌方是监理控制重点及难点。 2、拟采用的监