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第二节 形位公差的标注 主要内容复习 形位公差的项目及符号(表4-1) 形位公差的标注(一) 以公差框格的形式标注（两格或多格） 0.05 A 公差特征符号 公差值 基准 指引线 (从表4-1中选) (以mm为单位) (由基准字母表示) (指向被测要素) 注意: ①公差值 如果公差带为圆形或圆柱形，公差值前加注?，如果是球形，加注Ｓ?。 ②基准 单一基准用大写表示；公共基准由横线隔开的两个大写字母表示；如果是多基准，则按基准的优先次序从左到右分别置于各格。 ③指引线 用细实线表示。从框格的左端或右端垂直引出，指向被测要素。指引线的方向必须是公差带的宽度方向。 形位公差标注（二） 重要提示： ①指引线指向被测要素时，要注意区分轮廓要素和中心要素。 ②基准符号用带小圆的大写字母以细实线与粗的短实线相连，基准要素也要注意区分轮廓要素和中心要素。 第三节 形位公差 １．直线度 　 1）在给定平面内的直线度 其公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域。 如图所示，被测表面上任一素线必须位于轴向平面内，且距离为公差值0.02mm的两平行直线之间。 二、 形状公差各项目 １．直线度 　1.1直线度分类　 2．平面度　 二、 形状公差各项目 2．平面度 2.1平面度公差带　 二、 形状公差各项目 3．圆度　 二、 形状公差各项目 3．圆度 3.1圆度公差带　 二、 形状公差各项目 4．圆柱度　 二、 形状公差各项目 4．圆柱度 4.1圆柱度公差带　 二、形状或位置公差 １．线轮廓度公差 　 理论正确尺寸： 不附带公差，为了与未注公差尺寸相区别，所以在尺寸数值的外面加上框格。理论正确尺寸除可用于确定被测要素的理想形状外，还可以用于确定被测要素的理想方向和理想位置。故理论正确尺寸可定义为：确定被测要素的理想形状，方向、位置的尺寸。 线轮廓度公差 １．线轮廓度公差 　 １．线轮廓度公差 　 2．面轮廓度公差 　 2．面轮廓度公差 　 2．面轮廓度公差 　 三、位置公差(一)定向公差1、平行度 当两要素要求互相平行时，用平行度公差来控制被测要素对基准的方向误差。当给定一个方向上的平行度要求时，平行度公差带是距离为公差值t，且平行于基准平面（或直线或轴线）的两平行平面（或轴线）之间的区域。 当给定互相垂直的两个方向时，平行度公差带是两对互相垂直的距离分别为t1和t2且平行于基准直线的两平行平面之间的区域。如图所示，?d孔轴线必须位于公差值为0.1mm和0.2mm且平行于基准轴线的两对平行平面内。 当给定任意方向时，平行度公差带是直径为公差值t且平行于基准轴线的圆柱面内的区域。如图所示，?d孔轴线必须位于直径公差值? 0.1mm，且平行于基准轴线的圆柱面内。 2、垂直度 当两要素互相垂直时，用垂直度公差来控制被测要素对基准的方向误差。当给定一个方向上的垂直度要求时，垂直度公差带是距离为公差值t，且垂直于基准平面（或直径、轴线）的两平行平面（或直线）之间的区域。 当给定任意方向时，平行度公差带是直径为公差值t，且垂直于基准平面的圆柱面内的区域。如图所示, ?d孔轴线必须位于直径公差值? 0.05mm，且平行于基准平面的圆柱面内。 3、倾斜度 当两要素在0°~90°之间的某一角度时，用倾斜度要求时，倾斜度公差带是距离为公差值t，且与基准平面(或直线、轴线)成理论正确角度的两平行平面(或直线) 之间的区域。 当给定任意方向时，倾斜度公差带是直径为公差值t，且与基准平面成理论正确角度的圆柱面内的区域。如图所示，?D孔轴线必须位于直径公差值0.05mm，且与A基准平面成45°角，平行于B基准平面的圆柱面内。 （二）定位公差 关联实际要素对基准在位置上所允许的变动量。 定位公差带具有确定的位置，相对于基准的尺寸为理论正确尺寸；定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。 分为：位置度、同轴度和对称度。 1、位置度 位置度用于控制被测要素（点、线、面）对基准的位置误差。位置度多用于控制孔的轴线在任意方向的位置误差。这时，孔轴线的位置度公差带是直径为公差值t，且轴线在理想位置的圆柱面内的区域。 位置度 位置度常用于控制孔组的位置误差。对零件上的一组孔的位置的精度要求通常可以分为两个方面：组内各孔间的位置精度和孔组相对于基准面的位置精度。当两者要求不同时，可采用复合位置度来明确对孔组的位置要求。 2、同轴度 同轴度用于控制轴类零件的被测轴线对基准轴线的同轴度误差。 同轴度公差带是直径为公差值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。如图所示。?d孔轴线必须位于直径为公差值0.1mm，且与基准轴线