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· 182 · 机床与液压 第 43卷
原理图可知 ,供电单元的作用如下: (1)给驱动控 (1)检查输入到供 电单元模块 的线电压 皆为
制器提供 750V直流总线电压; (2)使外部动力源 400V,机床的24v直流电源模块正常。故第一种类
的24v控制电压循环连接到驱动控制器;(3)通过 型基本排除。
一 个模块总线实现驱动控制器的通信 ]。E43.1表示 (2)还原操作系统,还原PLC程序 ,故障依旧,
不是所有的驱动控制器模块已经得电。用万用表直流 故第二种类型排除。
电压挡实际测量供电单元输出给驱动控制器的直流总 初步检测外界硬件工作条件正常.支撑硬件的软
线电压为0,没有 750V输出,很显然故障的焦点在 件又没有问题,那为什么供电单元模块的内部继电器
供电单元模块上。若供电单元模块有故障,没有正常 没有正常闭合和打开呢?难道真的是供电单元模块有
的输出,将直接导致 、Y、C轴驱动控制器模块不 故障吗?别无他法,只有订购一个新配件过来试试。
能正常工作,致使机床停机。根据数控机床的维修经 1.3 故障的最终排除
验 ,零部件有报警 ,不外乎是以下 3种类型所引起: 第二天,将新到的供电单元模块装上后 ,报警并
(1)外界硬件不满足该零件的工作条件; 没有消除,机床还是不能正常工作。出现这种情况只
(2)支撑零部件的软件有问题 ,诸如 PLC程序 有两个:其一是客户新订购的供电单元模块本身有问
有问题——没有输出应该要输出的信号: 题;其二是判断失误 ,问题不在供电单元模块。于是
(3)本身零部件的硬件有故障。 拆下新的供电单元模块装到另外一台同样的正在使用
根据图3所示 的力士乐供 电单元模块局部电路 的机床上试验,发现该供电单元模块没有问题。这说
图_5j.实际观察和测量供电单元模块的相关数据 ,结 明判断失误,机床报警不是因为供电单元模块这一硬
果见表 1。 件有问题才造成的。
由于装上新的供电单元故障依旧.故第三种类型
也排除了。只有重新检查外界条件,从第一种类型上
下功夫。
再彻底检查机床输入电压.最终发现该电源的地
线不正常:稳压器的输入端线电压为380V,经过稳
压器升压 (变比380/400)后输出到机床的三相电路
的线电压分别是 400、400、400V,仍属正常,但发
现地线居然带 电,各相对地 电压极不平衡,分别为
320、320、60V,这就非常反常了,正常情况是三相
火线对地电压为230V左右。检查电源的源头及厂房
其他供电设备 ,现象一样,因此可以断定是客户厂房
里面三相火线有一相接地了。该机床的输入端有 四
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