工件测量在华中8型数控系统中实现方法.pdf

no and 工艺与检测 正，自动完成工件坐标系的设定，从而可简化工装夹 床上用接触式探针可以对工件进行尺寸与角度测量。 具，节省夹具费用，缩短辅助时间，提高加工效率；在加 执行表 2中参数的测量动作，并且在测量完成后可以 工中和加工后可 自动对工件尺寸进行在线测量，并能 自动执行工件原点设定或刀具补偿值修正，同时将测 根据测量结果 自动生成误差补偿数据反馈到数控系 量结果输出到宏变量中。 统，以保证工件的尺寸精度及批量工件的尺寸一致性； 表 1 参数含义 采用机内在线测量还可避免将工件移至测量机测量所 参数 含义 带来的二次误差，从而可提高加工精度及精度保持性， P 需要调用的程序号 通过一次切削即可获得合格产品，大大增强数控机床 L 重复调用次数 的智能化程度。 、 自变量地址字 用户需要传递到宏程序中去的数据 1 工件测量的原理 表2 宏程序系统使用的部分变量 用于数控机床上的工件测量系统由测量硬件和测 量软件程序组成。工件测量系统一般均采用触发式测 宏变量 自变量名 柏一#25 字母 A—Zl 头测量系统 (如英国Renishaw公司的OMP40触发式 测头测量系统)。使用时，一般是将触发式测头假设 #30—#38 一 轴的位置 作为一把刀具安装在刀库的某一刀位上 ，用于测量工 }}10()o— 1O08 机床轴的当前位置：一 件尺寸 。当刀架移动、测头接触工件时则被触发使数 #101O——#1018 机床轴的编程位置： 控系统记下测头位置，数控系统通过相应的程序计算 #102O——#1028 机床轴的编程工件位置：一 出工件尺寸。在数控机床上 ，触发式测量系统可以实 撑1030——#1038 机床轴的当前工件零点位置：一 现XYZ平面、内孔／外圆的测量等等 。触发式测头测 #1150一#ll69 G代码模态值 0--19组 量系统通常由触发式测头、信号传输和接收器、联接 华中8型数控系统宏程序使用的部分运算指令见 CNC系统的控制器接 口装置 、坐标位置数据采集 、处 表 3。 理和测量误差补偿系统 、测量结果 自动反馈补偿系统 等几部分组成 。 表3 测量用的运算指令 测量系统生产厂商，一般会提供测量工件的基本 运算种类 运算指令 含义 程序和软件。但是，由于各个数控系统厂家的不同，机 }}=}}+彤 加法运算，撑加 床用户的测量工件也各不相同，很多情况下，需要用户 ：概 一 减法运算，#减彤