关于840D数控磨齿机二次界面开发.pdf

学兔兔 I造 匐 似 基于840D的数控磨齿机二次界面的开发 DesignofCNC geargrindersecondaryinterfacebased on840D 陈学军’，林海波 ，吴钢华。 CHENXue-jun1,3pLINHa1．bo．WUGang—hua (1．台州职业技术学院 电子电气系，台州318000；2．台州职业技术学院 机电工程学院，台州318000； 3．上海大学 机电工程与自动化学院，上海 20072) 摘 要：本文在研究西门子840D数控系统OEM软件设计方法的基础上，以840D数控系统为研究平台， 数控磨床齿轮磨削控制为对象，利用VB开发窗口界面，用VC创建动态链接库，开发了数控齿 轮磨削机床二次界面软件。通过人机界面输入参数，实现参数化自动加工功能，满足了数控 磨床齿轮加工的特殊需要，大大提高编程和加工效率。 关键词 ：840DCNC；OEM；二次界面；齿轮加工 中图分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：1009—0134(2012)3(下)-0110-05 Doi：10．3969l／J．issn．1009-0134．2012．3(下)．35 1 概述 在物理结构上，NC—CPU和 PLC—CPU合为一体， 在数控加工中，由于标准数控系统采用标准 合成在NCU (NumericalControlUnit)中，但在逻 的G代码编程，标准操作界面，一般用户只能用 辑功能上相互独立。 人机界面负责NC数据 的输 直线、圆弧插补指令编制加工程序，机床厂家也 入和显示 ，实现机床的操作、监视、编程、参数设 只能对一些如报警类的文本等进行一些编辑。对 置等功能，它由OP单元、MMC单元 (人机通信)、 于一些 由复杂 曲线或 曲面所构成的非圆零件的磨 MCP (机床操作面板)三部分组成；可编程控制 削，就需要进行特殊 曲线的插补、误差补偿、工 器PLC具有机床逻辑控制、机床操作、PLC数据 艺参数 的实时调整等 u】，这些功能的实现都对操 管理等功能；NCK具有NC代码执行、代码预处 作人员的技术水平和操作经验提出较高的要求； 理、插补计算、伺服控制、NC数据管理等功能。 另外，在加工中经常会遇到一些相似的复杂零件 ， SINUMERIK840D是一个开放的数控系统，用户 若采用传统编程，将造成工作量大、易出错，生 购买开发软件包，即可通过 API调用系统 内置 的 产效率低等问题。 针对这些问题，对一些专用设 各种功能，定制窗 口界面，且开发环境为在通用 备如磨床等，根据用户要求开发数控系统的二次 PC 的WINDOWS平台下用VB、VC等图形化软 界面，实现各种参数补偿或参数化 自动编程等成 件进行开发。 为提高生产效率的关键。西门子84-0D数控系统 2．2840D数控系统的OEM开发软件 的二次开发功能为实现这些参数化编程和参数补 840D数控系统的开发软件是 OEM 软件包， 偿等提供了平台。本文研究了西门子数控系统的 可用在MMC103以上各种机床界面 的二次开 OEM 开发软件和开发环境 ，主要针对数控磨齿机 发。将OEM 开发软件安装在计算机上，在HMI—