数控等离子切割下料质量控制和测量.pdf

文章编号 ：1672—0121(zo14)o6—0046—03 数控等离子切割下料 的质量控制与测量 李寿全 。张幼 民 (齐齐 哈尔轨道 交通装备有 限责任公司 ，黑龙江 齐齐 哈尔 161002) 摘 要 ：分析 了影响数 控 等离子 切 割下料 质量 的各 种 因素 ，提 出 了减少 切 割缺 陷 、控 制质 量 的措 施 ，针 对形 状 复杂 异形件 质量 检验提 出 了不 同的测 量 方法 。 关键词 ：机械应用 ；数控等离子 ；切 割下料 ；质量控制 ；测量方法 中 图分类 号 ：TG483 文献标 识 码 ：B 0 前 言 清洁 ，不得有沙粒 、灰尘 ，板料切割前一般应进 行抛 数控等离子切割机在铁路装备制造业 中得到广 丸涂漆预处理 ，漆膜 厚度 ≤201xm，漆膜必须干燥 。 泛应用 。板材零件是铁路货车结构 中最基本 的组成 单元 ，大约 60％的零件是 由金属板料加工制成 ，而 2 T~ XlZ台 数控等离子切割下料 占板材下料总量 的 53％。等离 工作平 台(也称料拍 )是板料放在数控等离子切 子切割 的零件周边无需加工 即可直接组焊 ，作用无 割机上进 行切割 的基准和支撑架 ，因此表面 需保持 可替代 。尽管数控等离子切割存在设备购置及维护 水平 状态 ，平 面度 ≤1．5mm／m ，根 据所 生产 的切割 件 成本高 、有一定 的烟尘污染等不利 因素 ，但其优 良的 尺寸大小确定合理料拍 间隙与 间距 。生产现场往往 工艺适应 性越 来越 得 到用户 青 睐。 对料拍 的重视不够 ，常用剩余料边焊接料拍 ，存在料 数控等离子切割机是集数控技术 、等离子切割 拍 间隙过大 、其制造质量达不到标准要求 的情况 ，当 技术 、逆变 电源技术等于一体 的高新技术 ，其发展建 多组料拍安装在切割设备 的基础架体过程 中 ，疏于 立在计算机控制 、等离子弧特性研究 、电力 电子等学 对料拍整体平面度进行调校 ，使各个料拍之 间错位 ， 科共 同进步 的基础上fi1。为 了充分发挥数控等离子切 将直接影 响切割质量 。 割 机 的效能 、保证 切割 件 的质量 ，除 了需要 对 切割 设 备 的特性有一定的了解 ，正确选择工艺参数 以外 ，还 3 切 割方 法 应对 与切割相关 的材料等 因素有正确 的认识 。 等离子切割机工作速度是指切割机 的割炬在工 作过程 中的移动速度 (等离子割炬工作速度 ：50～6000 1 切 割板 料 mm／min)，切割速度选择合理 ，可 以使切 口表 面光滑 板 料 的不平 度和 内在 应力 ，对 切割 质量 的影 响 无 毛刺 ，断 口斜 度较小 。切 割速度 加 快将 导致 切 口斜 非常大 。板材在切割前一定要经过校平 ，充分释放板 度变大 ，过快则会在切 口处 出现波纹和毛刺 ，甚至无 材 内在应力 ，并达到工艺要求 的不平度 (中厚板平面 法切透或 断弧 。切割速度过慢也会 出现毛刺 ，并会使 度一般要求 ≤2mm／m )。如果待切割板料平 面度不 切缝变 宽 ，影 响工件尺寸与质量 ，降低 了切割效率 。 好 ，那么当板料为上弯时板料与机床平 台接触面积 切 割顺序 的选择对 于保证 切割质量 也非常关 变小 ，切割