数控车床换刀系统故障维修实例和分析.pdf

2012年 9月 机床与液压 Sep．2012 第4O卷 第 18期 MACHINETOOL HYDRAULICS Vo1．40No．18 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2012．18．046 数控车床换刀系统故障维修实例及分析 魏法 明 (江苏信息职业技术学院，江苏无锡 214153) 摘要：通过介绍几例数控车床换刀系统故障现象及故障排除方法，分析了数控车床刀架常见故障的原因及维修方法， 为同类故障的排除提供参考。 关键词：数控机床 ；刀架；故障；维修 中图分类号：TG502 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2012)18—140—3 随着机械制造业的发展，数控机床已经成为机械 由此分析初步得出以下结论：(1)刀架能够旋转， 加工的主要设备之一。由于数控机床价格较高，在生 说明PLC及刀架电机正转电路正常；(2)观察每次换 产中往往承担一些主要工序的生产任务 ，因此保障这 刀出现的报警为 “换刀超时”且报警时刀架位置随机， 些设备安全、高效运行，减少这些关键设备的故障率 判断造成该故障的最大可能原因是发讯盘或其电路故 及故障停机时间对提高企业效益有着重要意义。尽管 障，致使无法找到需要的刀号；(3)因为出现报警时， 随着技术的不断发展，现在数控机床的可靠性有了很 刀架为松开状态，暂不能排除电机反转电路故障。应 大提高，但随着设备使用时间的增加 ，出现故障也是 排除第二点故障原因后再做进一步分析。 难以避免的。作为维修人员，应能够借助机床系统本 1．I．2 故障排除 身的自诊断功能，及时发现并尽快确定故障部位及原 根据以上分析，首先检查发讯盘 (如图 1)：该 因，以达到快速诊断、快速修复的目的。文中针对数 刀架传动部分采用同步齿形带 ，手动操作齿形带，使 控车床典型的换刀故障现象及修复过程进行分析，以 刀架先后换成 1～6号刀并锁紧，检查6个霍尔元件 供大家参考。 反馈线电压状态，发现3号刀对应的反馈线电压始终 1 维修实例 为2V左右 (正常为 l7V或者0．8V)，怀疑发讯盘 1．1 实例一 对应3号刀的霍尔元件损坏。更换发讯盘后故障依 一 台大连机床厂生产的CAK6150数控车床 ，配 旧，初步排除发讯盘故障可能。 FANUC0i．MATE—TC数控 系统，刀架为烟 台环球 AK30系列6刀位刀架。加工中出现刀架换刀时不停 旋转，直至报警 “换刀超时”。 1．1．1 故障分析 因为此故障为可重复演示故障，故障的再次出现 不会对机床产生任何破坏 ，因此在手动方式下多次尝 试换刀，并且在MDI方式下尝试更换不同刀号刀具 ， 故障现象依旧，同时发现报警后刀架停止位置随机 ， 并为松开状态。 图1 发讯盘 图2 刀架接线排 通过对其换刀原理的分析可以知道，其换刀动作 接下来检查发讯盘外围电路 (反馈线)，因为发 步骤如下： 讯盘上各线未标线号，需要从对应刀架接线排 (如 系统发出换刀指令一PLc判断当前刀号一PLc发 图2)或刀架信号PLC电气图找出3号刀所对应的线 出刀架电机正转信号一正转继电器动作一正转接触器 号，该刀架为X50。将 3号刀对应接线从发讯盘断 动作一刀架松开一刀架转位一转至需要刀位 (由霍