煤矿 安全技术措施钻场安全技术措施.doc

原相煤矿 安全技术措施 项目名称：10207钻场施工安全技术措施 编 制 人：张 鑫 负 责 人：刘 官 施工单位：掘进二队 编制日期：2013年1月日 执行日期： 审 批 签 字 总工程师： 年 月 日 安全矿长： 年 月 日 通风矿长： 年 月 日 安全副总： 年 月 日 通风副总： 年 月 日 机电副总： 年 月 日 技术副总： 年 月 日 安 全 科： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 调 度 室： 年 月 日 技 术 科： 年 月 日 通 风 区： 年 月 日 施 工 队： 年 月 日 编 制： 年 月 日 审 批 意 见 10207钻场施工安全技术措施 概况 10207轨道顺槽和皮带顺槽即将进入施工，经矿领导研究决定先在10207轨道顺槽和皮带顺槽开口处开出钻场硐室，为保证安全施工特编写本安全技术措施并在施工中严格贯彻执行。 二、施工组织 1、施工负责人：刘 官 安全负责人：李二明 施工队组： 掘进二队 2、作业制：实行“三八”制作业，现场交接班制度。 三、施工前准备工作 1、施工前，技术人员负责传达贯彻批准的《10207钻场施工安全技术措施》，所有有关人员学习签字后，方可下井作业。 2、施工前由技术科、安监科、施工队组对施工地点进行检查，确保无隐患后方可施工。 3、施工前由矿地测科硐室位置，根据施工图纸要求进行施工。 4、施工前将施工工具和施工材料提前准备好并保证施工工具可以正常运转。 四、施工方法 1、施工方法：采用钻爆法施工，人工用铁锹将煤矸攉上胶带巷的胶带运输机将煤矸运输至地面。 2、开口施工前，首先将开口位置前后5m范围内顶板及肩窝采用锚索进行加固。 五、巷道断面 硐室呈矩形布置，净宽为4.8m，净高为3.2m，深度5m。 六、支护参数及技术要求 1、临时支护：采用木点柱进行临时支护，直径不小于200mm，长度不低于3200mm，木点柱间排距为800×800mm，木点柱必须使用防倒绳联锁。 永久支护：钻场采用锚网索支护，顶部锚索使用规格为Φ17.8×6000mm的钢绞线配合300×300mm，厚度为15mm的钢托板支护顶板。锚索间排距为800×800mm，锚索使用3根MSCK2355树脂锚固剂进行凝固。(3)在硐室顶板左右两侧各布置一根锚杆，锚杆与锚索间距为800mm，顶板锚杆排距为800mm；硐室两帮锚杆间排距为800×800mm。锚杆使用Φ20×2200mm的螺纹钢配合150×150mm，厚度为15mm的钢托盘支护。锚杆使用2卷MSCK2355树脂锚固剂进行凝固。(4)网片为Φ6.5的钢筋加工成100×100mm方格网的网片，网片尺寸为1700×1000mm，网片搭接100mm，用双股14#铁丝孔孔相连。 支护要求 3.1净宽：中心至任一帮2400mm，误差0~+100mm。 3.2 净高：3200mm，误差0~+100mm。 3.3 锚杆角度：锚杆角度：锚杆与巷道轮廓线垂直，误差≤15°，底脚锚杆与巷道轮廓线夹角为75°。 3.4 抗拔力：顶、帮部锚杆抗拔力均≥70kN；顶帮部锚杆的预紧力矩不小于100N·m。 3.5 锚杆外露：锚杆外露出托盘不大于40mm。 3.6 锚杆间排距800×800mm，误差±100mm。 3.7 铺网质量：金属网铺开展平，网搭接长度不得小于100mm（必须搭接1个完整网格），并每隔300mm用14#铁丝双股捆扎。 3.8 锚杆安装质量：锚杆托盘必须紧贴岩壁并压紧网片，杆体和托盘不得松动，如