MoldFlow在薄壁凸台绝缘件模具设计中应用.pdf

CEPC 褰 。 黑 — — 中国 昆山—— 网址：www．stljt．corn MoldFIow在薄壁凸台绝缘件模具设计中的应用 彭晓杰，朱玉超 郑州航天电子技术有限公司(河南郑州 450066) 摘【要】以电连接器塑件带薄壁凸台的绝缘件为例，对其模具的浇口位置进行5种方案设 计，通过使用MoldFlow软件对5种方案进行模拟充填分析，对比其利弊，得出了较好的模具 浇口位置方案，简要阐述了MoldFlow软件在塑料注射模具设计中的应用。 关键词：充填分析；浇口；熔接痕；短射现象 中图分类号：TP391．7；TQ320．66 文献标识码：B TheApplication ofM oldFlow intheDesign of InjectionMoldforInsulatorwithThinParts 【Abstract]Thispaper，takentheinsulatorwiththinpartsforexample，designedfiveprojectsofr thegatepositionsoftheinjectionmold，analyzedthefillingsofthefiveprojectsusingMoldFlow software，andcomparedthefiveprojectstogetabetterprojectofrthegateposition．Andsilmply introducedtheapplicationsinthedesignofinjectionmoldthroughfillinganalysis． Keywords：fillinganalysis；gate；weldline；shortshot l 前言 2 模具设计过程 在塑件的研发生产中，传统的模具设计在试模时 2．1建模 经常出现成型缺陷，这些缺陷由于发现晚，从成型参 绝缘件尺寸如图1所示 ，从图例中可以看出，此绝 数上调试不能解决，需修改浇 口位置或流道并经反复 缘件有以下几个特点：①塑件细长；②孔较多；③局部 试验方能解决，既延长塑件的研制周期，又浪费了原 壁薄，且每个孔 口处均有一个小台阶，其放大图如图1 料。为了避免以上现象的发生 ，在模具设计前，应使 中右图所示。此台阶壁厚0．14inm，台阶高0．4mm，台 用MoldFlow软件对绝缘件模具结构加以分析，根据分 阶壁相对较薄，不易充满。 析结果比对优劣，再进行模具的预设计 ，这样不仅可 以避免因盲 目设计带来的一些缺陷，减少试模时间， 延长模具寿命 ，并且能够切实提高绝缘件的质量。 浇 口是连接分流道和型腔的桥梁 ，是整个浇注 系统的关键部位 ，起着调节 、控制料流速度、补料时 间、防止倒流及在多型腔中起着平衡进料的作用 。 浇 口位置的设计直接关系到熔体在型腔内的流动状 态 ，从而影响聚合物 的分子取向、塑件成型后 的翘 曲、收缩、熔接痕等缺陷的程度。因此 ，选择合理的 浇 口位置在模具设计 中十分重要。以下笔者使用 MoldFlow软件针对电连接器塑件中带薄壁凸台的绝 缘件进行浇 口位置模拟分析 ，解决其薄壁凸台难以 图1 绝缘件尺寸图 充满的问题。 《模具制造12013年第10期 ·57 · 模具技术 网 蠹 http：／／www．szmoldsmm模具制造立体传媒电子商务平台 大，且流道也不长 ，设两个浇 口时，压力损失大，薄壁 经生产实践验证，采用方案5的模具进行注射成型时， 台阶处不能及时充满，易形成短射 ；而设一个浇 口时 与MoldFlow