金属热处理节能技术和其研究进展.pdfVIP

专题综述 金属热处理节能技术及其研究进展 Energy Saving Technology of Metal Heat Treatment and Its Development 中国航空燃气涡轮研究院 　　黄春峰 　　[ 摘要] 　介绍了多种热处理节能技术及发展动 体在下贝氏体区域等温完成组织转变的工艺过程。等 态 ,论述了热处理节能钢材的研制 ,提出了节能热处理 温淬火特别适宜于结构钢、工具钢制造的零件热处理 , 的管理途径。 处理后获得优异的力学性能。等温淬火不仅省略了一 关键词 : 热处理节能 　热处理工艺 　金属材料 　 次回火再加热过程 ,而且使零件获得良好的强韧性 ,热 管理途径 处理缺陷也显著降低。 [ ABSTRACT] 　Various energy saving technologies 等温淬火的工艺参数应根据具体零件的材料成 of heat treatment and their development are presented. 分、尺寸、形状以及所要求的性能来选择。对于用结构 The development of energy saving steel processed by 钢制造的零件 ,等温时间应保证尽可能多的过冷奥氏 heat treatment is expounded. The management way of 体转变为下贝氏体 , 以获得良好的力学性能;对于刀具 energy saving of heat treatment is put forward. 来说 ,下贝氏体组织并不能显著提高切削性能 ,等温淬 Keywords : Energy saving of heat treatment 　Heat 火的目的仅是为了减少被处理刀具的变形和开裂倾 treatment process 　Metal material 　Management way 向。等温时间过短 ,不能形成下贝氏体或形成量过少 , 大量的奥氏体在随后的空冷中会转变成马氏体 ,这就 现代金属热处理技术的发展趋势是在 3C ( Cool 凉 失去了等温淬火的根本意义 ;但等温时间过长 ,不仅会 ) ( 爽、Clean 干净、Calm 安静 条件下 , 实现 3S Sure 可 增加能耗 ,还会影响性能。 ) 靠、Safety 安全、Saving 节约 目标, 即所谓“3C - 3S”系 1. 3 　形变热处理 统。因此 ,节能降耗已成为最重要的技术目标之一。 形变 热 处 理 ( Thermo Mechanical Treatment , TM T) 是涉及到温度、时间和外力的三元热处理 ,它可 1 　热处理节能工艺技术 以发挥形变与热处理强化的双重作用,兼有优异的强 1. 1 　亚温淬火 韧化与较大的经济效益。这种工艺既可以综合利用材 ( ) 亚温淬火 Subthermal Quenching ,SQ 又称临界区 料在形变时的热能 ,达到节能目的 ,又可以有效地提高 淬火 ,加热淬火温度为 A c1 ～ A c3 。与完全淬火相比 , 钢在室温下的强度、韧性及中温短期工作的热强性。 亚温淬火后硬度稍低 ,但可显著提高钢的冲击韧性 , 降 形变热处理的应用范围广泛 ,可以适用于几乎所有的 低钢的冷脆转变温度 ,抑制钢