集控运行规程汇编.docVIP

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集控运行规程汇编

第一章 机组设备概况 5 1 锅炉部分 5 1.1 设备概述 5 1.2 锅炉技术规范及特性 5 2 汽轮机部分 16 2.1 设备概述 16 2.2 汽轮机技术规范及特性 17 3 发电机部分 23 设备概述 23 发电机技术规范及特性 24 4 励磁部分 27 4.1 励磁系统概述 27 4.2 设备规范 28 4.3 励磁系统各元件的作用: 29 4.4 起励 31 4.5 起励控制顺序 31 4.6 励磁调节系统运行 31 第二章 机组自动控制 32 1 机组协调控制 32 1.1 工作模式 32 1.2 运行方式切换 32 1.3 负荷设定值 33 1.4 主汽压力设定值 34 1.5 定压/滑压运行方式 34 1.6 CCS与DEH的接口 35 1.7 ADS接口 35 2 炉膛压力控制 35 3 空气、燃料命令 36 4 送风量控制 36 5 一次风压控制 36 6 燃料控制 36 7 磨煤机调节 37 8 燃油控制 37 9 锅炉给水控制 37 10 过热汽温控制 37 11 再热汽温控制 37 12 辅助风(二次风)、燃料风挡板及过燃风挡板控制 38 13 除氧器水位控制及空冷凝汽器热井水位控制 38 14 除氧器压力控制 38 15 高加水位控制 38 16 低加水位控制 38 第三章 机组试验 39 1 试验总则 39 2 锅炉试验 39 2.1 水压试验 39 2.2 锅炉安全门校验 42 2.3 辅机设备安全保护装置试验 43 3 汽机试验 43 3.1 调节系统静态试验 43 3.2 汽轮机ETS跳闸保护试验 44 3.3 汽机功率负荷不平衡继电器(PLU)回路试验 45 3.4 高压遮断电磁阀动作试验 45 3.5 汽机抽汽逆止门活动试验 45 3.6 汽门活动试验 46 3.7 注油试验 47 3.8 注油升速试验 47 3.9 汽机超速试验 47 3.10 真空严密性试验 48 3.11 汽门严密性试验 48 3.12 主机润滑油低油压联锁保护试验 49 第四章 机组启动 49 1 机组启动规定及说明 49 1.1 总则 49 1.2 机组启动中主要监测参数 50 1.3 机组启动状态划分 51 2 系统投运与检查 51 2.1 电气设备及系统投运与检查 51 2.2 锅炉启动前检查 52 2.3 汽轮机启动前检查 53 2.4 机组启动前系统的投运 53 2.5 发电机启动前的准备: 53 2.6 励磁系统投入前检查 54 3 机组冷态启动 55 3.1 锅炉上水及冲洗 55 3.2 锅炉辅机及其各系统启动 56 3.3 燃油循环及泄漏试验 56 3.4 炉膛吹扫 56 3.5 锅炉点火升压 57 3.6 高压缸预暖 59 3.7 锅炉升温升压 60 3.8 高压调门室预暖 60 3.9 汽轮机冲转 61 3.10 发电机并网 65 3.11 机组升负荷 66 3.12 启动过程中注意事项 69 4 其它状态启动 70 4.1 机组热态启动 70 4.2 机组极热态启动 71 第五章 机组运行维护 71 1 运行维护内容 71 2 锅炉运行 72 2.1 运行维护 72 2.2 机组负荷调节 73 2.3 燃烧调整 73 2.4 汽压调整 75 2.5 汽温调整 75 2.6 汽包水位调整 77 2.7 锅炉正常运行维护 77 3 汽轮机正常运行参数限额 80 4 发电机系统的运行 81 4.1 发电机系统运行方式 81 4.2 发电机及励磁系统主要参数监视及调整: 83 4.3 发电机运行中的检查: 83 4.4 励磁系统运行中的检查 84 4.5 发电机进相运行规定: 84 4.6 PSS运行规定: 85 4.7 发电机电刷、滑环的维护 85 4.8 发电机电刷维护工作的规定 85 4.9 发电机冷却系统概述 85 5 设备定期工作 94 第六章 机组停运 96 1 停运前准备 96 2 机组滑参数停机 96 3 发电机解列 97 4 发电机解列后的操作 98 5 机组停运注意事项 101 第七章 机组联锁保护 103 1 汽机联锁保护 103 1.1 汽轮机ETS跳闸保护 103 1.2 超速保护: 103 1.3 手动停机保护 104 1.4 主机润滑油压联锁保护 104 1.5 低压排汽缸喷水保护联锁 104 1.6 水幕保护联锁 104 1.7 旁路系统保护 104 1.8 主机盘车装置联锁保护 105 1.9 汽机防进水保护 105 1.10 高加水位保护 106 1.11 低加水位保护 106 1.12 除氧器压力及水位保护 106 1.13 给水泵跳闸保护 106 1.14 凝泵A(B)保护跳闸条件 107 1.15 其它联锁保护 107 1.16 发电机氢、油、水系统联锁

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