在线自动称重控制系统设计方案说明书.pdfVIP

目录 1、概述………………………………………………………………………………4 2、系统组成………………………………………………………………………….4 2.1配置清单………………………………………………………………………………..7 3、信号接口………………………………………………………………….……7 4、工控机…………………………………………………………………..………7 5、模块……………………………………………………………………………….8 6、控制软件……………………………………………………………………………………….9 7、系统工作流程…………………………………………………….……………9 8、功能描述…………………………………………………………………………………………9 9、性能参数……………………………………………………………………….9 10、安装地基…………………………………………………………………………10 11、安装调试………………………………………………………………………..10 12、售后服务………………………………………………………………………..10 13、报价单…………………………………………………………………………..11 1 概述 现代化的工业生产要求快速、准确、可靠的运行。本系统就是从 众多工厂的实际出发，可以满足大规模的称重现场的需要，操作快捷， 精度高，同时方便管理，避免作弊现象发生。适用于肉食屠宰厂、食 品加工厂等称重计量比较频繁的地方。省人工，降低成本，提高效率 是本系统的主要优点。它的成功开发实现了家禽屠宰行业从传统以体 力劳动为主的称重计量到自动化、数字化、信息化计量的创新，是对 传统屠宰行业称重计量技术的一次历史性改革。 1、 生产线现状 在预冷缸前搭建了一钢结构大平台，高度一米左右。平台上有工作人 员5名，分别为松钩人员 1名、脱钩人员1名、称重人员1名和数据记录 人员2名。 1）、由松钩人员先把生产线上的产品先提松，方便脱钩人员脱钩 2）、脱钩人员把生产线上的产品摘下来放到胴体秤上 3）、称重人员进行称重和只数监督，10只一磅。称重完成后倒入预冷缸 下料口 4）、由两名计数人员记录仪表数据、只数数据和监督整个称重过程 5）、生产结束后，由两名数据记录人员核对每个客户和每车的只数和每 磅的重量信息汇总。数据一致数据入账，如两人的数据有误差，需重新核 对寻找错误信息。 2、 分析 针对贵公司目前的生产流程，做出以下分析： 1）、松钩人员和脱钩人员劳动量很大，易疲惫。会影响生产功效。以每 天50000只每只 2kg计算：50000×2kg=100000kg计：松钩和脱钩 人员每人要过手100吨货物。 2）、称重人员要把100货物倒入预冷缸的同时还要监督每磅只数的准确 度，在强大的劳动和数据压力下，容易出现数据漏洞和误差。 3）、数据记录人员一直处于频繁的数据记录状态也容易出现数据误差和 错误。一旦数据出现错误，没有依据数据无法找回。 4）、人员费用：每人每月平均2000元每年计：2000×12×5=120000元 生产消耗：每天100吨×每年200天×单价×1‰的误差= 以上是我们公司人员到贵公司实地勘察目前生产情况，得出来的分析结 果。结果仅供参考，不具备任何法律效应和证明意义。 3、 方案 自动剔除机可以完成在线统计只数、自动脱钩、自动分磅、自动称重、 自动数据储存、和自动小票打印。在数据库里通过权限的级别可以完成 数据的，统计、导出、查询、分类别查询、时间段查询、客户条件查询。 整个称重过程无需人员干预，自动完成。杜绝作弊，降低误差可远程 监控和数据查询。也可并入企业内部局域网。 2 系统组成 1、 工 控机 2、 自 动 称